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1）承受架時(shí)，承受架料槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔。（2）完畢后，應(yīng)先檢查電氣其它元件有無損壞，機(jī)器連接是否牢固，各傳動(dòng)部分是否靈活。確認(rèn)各部分正常后，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查軸承溫度，錘頭、切刀剪切等工件是否正常。確認(rèn)無異常狀況時(shí)，方可進(jìn)料、試驗(yàn)調(diào)直和切斷。（3）按所需調(diào)直鋼直徑，適當(dāng)調(diào)直塊，曳引輪槽傳動(dòng)速度。調(diào)直塊孔徑應(yīng)比鋼直徑大2mm～5mm，曳引輪槽寬，應(yīng)和所需調(diào)直鋼直徑相符合。（4）須注意調(diào)整調(diào)直塊。調(diào)直簡內(nèi)，設(shè)有五個(gè)調(diào)直塊，1、5兩個(gè)調(diào)直塊須放，中間三個(gè)可偏離。先使鋼偏移3mm左右偏移量，經(jīng)過試調(diào)直，如鋼仍有慢彎，可逐漸加大偏移量直到調(diào)直為止。（5）導(dǎo)向筒前部，應(yīng)一根長度為1m左右鋼管。需調(diào)直鋼應(yīng)先穿過該鋼管，然后穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒內(nèi)，以防止每盤鋼接近調(diào)直完畢時(shí)其端頭彈出。（6）在調(diào)直塊未固定，未蓋前，不得穿入鋼，以防止開動(dòng)機(jī)器后調(diào)直塊飛出。
鋼調(diào)直機(jī)是由高速轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)調(diào)整直絲模角度，調(diào)直，然后通過叨絲輪向前叨絲。要后，絲碰到鍵后把跑道向前進(jìn)推進(jìn)5毫米，上方?jīng)_頭壓住豎切絲刀就立刻切斷，絲通過豎絲刀上壓板壓住開口軸承，絲就自動(dòng)掉至托絲架，如果要改變長度，就移動(dòng)鍵。1切斷鋼長度無誤差，2雙頭牽拉式，3一米鋼調(diào)完拉出為止，4建筑絲采用鎢鋼模，5絲采用球末模，調(diào)出鋼不會(huì)傷害表面。
鋼調(diào)直機(jī)、鋼切斷機(jī)與：1、和設(shè)備是管理必要環(huán)節(jié)，是由和人員根據(jù)設(shè)備要和細(xì)則來對(duì)設(shè)備進(jìn)行一，也是設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)客觀要。2、包括：日常一保、設(shè)備潤滑和定期換油、預(yù)防性試驗(yàn)、定期調(diào)整精度和設(shè)備二、三級(jí)。備直接影響到設(shè)備運(yùn)作、生產(chǎn)。3、通過以五官感覺為主對(duì)設(shè)備各部位狀況進(jìn)行日常檢查，要時(shí)發(fā)現(xiàn)陷患，采取對(duì)策，盡量減少停機(jī)損失。4、采取以工為主，工配合對(duì)設(shè)備在運(yùn)生中，由于某些零磨損、腐蝕、燒損、變形等缺省，影響到設(shè)備精度、和生產(chǎn)，和精心雖然減少損傷，延長設(shè)備。
