ZG3Cr18Ni25Si2鑄鋼件_耐高溫_抗腐蝕

我公司可按照客戶的需求生產加工耐熱鋼鑄鋼鑄件等產品，廣泛運用于核電、石油、冶金、閥門、儀器儀表、航天航空 建筑、船舶制造、食品飲料、汽車制造等領域。

產品的主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等。和同類耐熱鋼產品相比可提高使用壽命1-3倍，與同類材料成本低5-15，在高溫環境下能連續使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象，使用溫度可達到1400℃以上。產品質量穩定，。

部分耐高溫材質主要有：304、316、309、310、310S、CrMnN、ZG40Cr9Si2(800℃)、ZG10Cr18Ni9Ti(850℃)、ZG35Cr24Ni7Si2N(1100℃)、ZG30Cr26Ni5(1050℃)、ZG30Cr20Ni10(900℃)、ZG35Cr26Ni12Si(1100℃)、ZG40Cr28Ni16(1150℃)、ZG40Cr25Ni20Si2(1150℃)、ZG35Cr30Ni20(1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2(1100℃)、ZG45Cr26Ni35(1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2(1200℃)、ZG35Cr24Ni7NRE(1100℃)、ZG40CrmnMoNi(400℃)、ZG35Cr20Ni80(400℃)、ZG20Cr15Ni16(1150℃)、HXD-ZG-01~06(產品：1300℃、1200℃、1000℃、1100℃、1350℃、1400℃)等。

公司目前主要生產設備有：硅溶膠精密鑄造生產線一套，2噸、1噸、750Kg、500Kg、350Kg中頻感應電爐各一臺，30噸熱處理爐一座，10噸不銹鋼鑄件固溶爐一座，吊鉤式拋丸機5臺套。檢測設備有：德國斯派克直讀光譜儀一臺、沖擊拉力試驗機一套、超聲波探傷儀一臺、磁粉探傷儀一臺。

無錫欣茂安有限公司占地面積35000平方米、擁有廠房18000平方米，公司采用ASTM、GB等國內外先進制造標準進行鑄件的工藝設計和制造，擁有年產3000噸V法鑄造，2000噸砂型鑄造件，800噸不銹鋼精密鑄件的生產能力。現有員工165人，技術力量雄厚，管理體系完整。

公司通過ISO9001:2008質量管理體系認證，高起點開發、高標準生產、高要求管理、高效率運作的經營模式造就了“欣茂安”公司多年以來信譽。公司本著“造優質產品、創超常服務”的思想理念，始終堅持讓客戶“稱心選擇、放心使用”的服務準則。

冶煉耐熱鋼一般在電弧爐或感應爐中熔煉。質量要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。

鑄造某些高合金耐熱鋼難以加工變形，生產鑄件不僅比軋材合算，而且鑄件還有較高的持久強度。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當大的比例。鑄造方法除采用砂型鑄造外，還可用精密鑄造工藝以獲得表面光滑、尺寸的產品。對合成氨和乙烯裂解用的高溫爐管往往采用離心鑄造的方法。

熱處理 珠光體熱強鋼通常經正火或調質后使用；馬氏體耐熱鋼用調質處理，以穩定組織，得到良好的綜合力學性能和高溫強度。

鐵素體鋼不能通過熱處理強化。為消除因冷塑性變形加工和焊接所導致的內應力，可在650～830℃進行退火處理，退火后快速冷卻,以便迅速地經過475℃脆性溫度范圍。

奧氏體抗氧化鋼大多采用高溫固溶熱處理，以獲得良好的冷變形性。奧氏體熱強鋼則先用高溫固溶處理，然后在高于使用溫度60～100℃條件下進行時效處理,使組織穩定化，同時析出第二相，以強化基體。耐熱鑄鋼多在鑄態下使用，也有根據耐熱鋼的種類采用相應的熱處理的。

分析了節能減排的成效和原因，提出了未來十年減排的新目標和實現途徑。辛國斌在會上提出，推進工業綠色轉型是經濟可發展的必然選擇，推行綠色制造是實現工業綠色發展的重要舉措。本次展會由工業節能與清潔生產主辦，展會規模近2萬平米，、節能、建材、中車等一大批國內節能環保行業領軍參展，還有深圳風發科技的身影。

ZG3Cr18Ni25Si2鑄鋼件_耐高溫_抗腐蝕

高溫強度和抗熱疲勞性較好。用于爐罐、爐底板、料筐、傳送帶導軌、支承架、吊架等爐用構件。