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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 華盛康達(dá) | ||
| 設(shè)計(jì)施工周期 | 按照合同時(shí)間完成 | ||
| 施工方法 | 采取粘炭纖維工藝 | ||
| 施工架總高 | 不限 | ||
| 施工性 | 加固補(bǔ)強(qiáng) | ||
| 施工條件 | 建筑加固工程 | ||
| 施工說(shuō)明 | 炭纖維加固工程施工 | ||
| 施工前處理 | 現(xiàn)場(chǎng)勘查 | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
柱粘鋼加固流程
1.粘貼面處理
(1)混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，祛除油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補(bǔ)平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布沾丙酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。
(2)鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙、除銹處理，直至打磨出現(xiàn)光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。否則可用棉布沾丙酮拭凈表面，待完全干燥后備用。
2.鉆螺栓孔
加壓固定可采用膨脹螺栓，需要在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓。
3.膠粘劑配制
建筑結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按說(shuō)明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場(chǎng)所宜通風(fēng)良好。
4.涂膠和粘貼
膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面)，膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)固定，適當(dāng)加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。
5.檢驗(yàn)
(1)可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超生儀檢測(cè)。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70，應(yīng)剝離鋼板，重新粘貼。
(2)對(duì)重要構(gòu)件也可采用載荷檢驗(yàn)，一般采用分級(jí)加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測(cè)結(jié)果較直觀、可靠，但費(fèi)用較高，耗時(shí)也較長(zhǎng)。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。
6.維護(hù)
加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護(hù)，也可采用涂防銹漆保護(hù)，以避免鋼材的腐蝕。
柱粘鋼加固注意事項(xiàng)
1.膠結(jié)劑（粘鋼膠）本身質(zhì)量是粘鋼加固成功與否的關(guān)鍵，因此必須嚴(yán)格控制膠結(jié)劑質(zhì)量，膠結(jié)劑必須是高強(qiáng)度，耐久性好，具有一定彈性的，其強(qiáng)度必須要大于相應(yīng)所加固構(gòu)件強(qiáng)度。
2.為保證粘貼鋼板牢固有效，須控制鋼板寬度和厚度。
3.膠貼劑粘貼時(shí)用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板上，厚度1-3mm，中間厚邊緣薄為宜，粘好鋼板后，必須嚴(yán)格保證無(wú)空鼓，否則應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠、重新粘貼。
4.考慮施工后的鋼板防腐處理措施。
