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| 產品參數 | |||
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| 品牌 | 中航長風 | ||
| 控制方式、軸數 | 數值控制閉回路，三軸（XYZ軸） | ||
| 坐標系統 | 增值（INC）、（ABS） | ||
| 熒屏顯示 | 17’’液晶 | ||
| 控制系統 | 工業級電腦 | ||
| 加工電流 | 50A | ||
| 輸入電力 | 4.5KVA | ||
| 外觀尺寸 | 830*720*1850mm | ||
| 電極消耗 | 0.2 | ||
| 搖動方式 | XY（Z軸鎖定），或XYZ三軸同動 | ||
| 加工方式 | 四方、交叉、圓形、六角形、側放 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
?CNC三軸數控電火花成型機床技術
一、電氣控制柜?CNC電控柜功能特點介紹
●具點對點之自動移位功能，最大記憶量為100x40000個點。
●具10組自動細加工功能，使模具之加工可由粗→中→細一次完成。
●提供5組搖動功能設定，同一模具一次可設定5種不同之搖動方式。
●提供超過1000組檔案儲存能力（主要由內部硬碟的大小決定），即可儲存1000個以上不同模具客戶編號之能力。
●具電極消耗自動補正能力，在多孔加工時，可預設電極損耗量，電腦將自動補償深度，便每孔深度一致。
●具自動靠模及中心點尋找功能，提供更快速之校模功能。
●積碳偵測功能設定時，啟動積碳硬體偵測回路，每一個放電脈波都經過線路偵測，碰到不浪脈波時會切斷電流輸出自動降低效率，所以不容易產生短路電流而造成積碳；自動防積碳調整功能，遇積碳加工不穩定時，電腦自動調整各加工參數，并自動提高排渣高度，當穩定時自動恢復。
●機械原點自動歸零功能：加工中途停電時，電腦可自動找機械原點。
●具鏡面加工電路，能真正蝕出鏡面效果。配合搖動加工與混粉加工效果更佳。
●快跳排渣、兩段速度排渣及慢跳排渣分別是用于小、大及超大銅工。
●具○/□/X/ /之XY或XYZ搖動、清角及側放功能。
●使用對話式，中文或英文操作畫面，加工參數可依使用者習慣輸入，鍵盤簡單，易學易懂。
●可做“DRY RUNNING”放電，加工前可先試作編程加工，測試編程之正確性。
●X,Y,Z三軸采用滾珠導桿及無背隙軸承，并可加裝電磁剎車器鎖住定位，確保加工時定位精度，并使用光學電子尺回饋精度監視系統。
●具有XYZ三軸機械誤差補正功能，裝配大機床可以確保精度。
●具有消除二次放電功能及積碳快速拉升或放電尋邊快速拉升功能。
●具有能量控制功能可使加工效果更均勻。可關掉能量控制可以使石墨加工更為快速。
●可以設定（跳升控制）放電2-10次后，拉升到（結束跳升Z）所設定的任意位置再向下加工，對于深孔加工有良好的排渣效果。
二、機械特性
本機結構均經電腦抗拉、抗壓、反應力等分析設計，永保機械精密度。
鑄件采用FC-35樹脂鑄造，經自然風化及各種處理，堅久耐用，精度不變。
機械設計使用電腦CAD輔助設計，持久加工機體結構不變形，確保加工精度。
滑軌采用V型與平面設計，于重壓下滑動輕巧，精度特佳。
工作臺面經高波熱處理研磨，表面不易磨損。
拖板采用進口“鐵弗龍”導軌貼面。
機床油漆均為特級汽車漆，經久耐用且美觀漂亮
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三、機床型號參數介紹
項目 | 單位 | CNC-EDM350 | |
工作臺尺寸 | mm | 600*350 | |
工作槽 | mm | 1140*565*350 | |
X軸行程 | mm | 350 | |
Y軸行程 | mm | 250 | |
Z軸行程 | 主軸行程 | mm | 200 |
輔助行程 | 200 | ||
電極板到工作臺距離 | mm | 410 | |
最大工件重量 | kg | 800 | |
最大電極重量 | kg | 120 | |
油槽最高油位 | mm | 280 | |
油箱尺寸 | mm | 1270*1050*440 | |
機器總重量 | kg | 1500 | |
四、電火花機臺標準配置：
1、Z軸采用瑞士或同等級線性滑軌，日本NSK精密級軸承，永保精度及耐用性
2、X,Y軸均采用進口或同級滾珠絲桿,Z軸為耐磨“塑鋼”螺母
3、日本原裝“三洋”伺服馬達
4、W軸減速馬達（1:25/60W或90W）
5、臺制精密手輪、刻度盤組
6、臺制石英燈、滅火器、液面開關、門封條、油喉、高壓油泵、壓力表等
7、進口濾網兩只
8、三軸5u精密光柵尺
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