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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 灌裝機 | ||
| 加工定制 | 否 | ||
| 包裝類型 | 罐 | ||
| 工作原理 | 常壓 | ||
| 適用對象 | 果汁飲料 | ||
| 碳酸飲料 | |||
| 酸奶 | |||
| 鮮奶 | |||
| 護膚品類 | |||
| 化妝品類 | |||
| 適用行業(yè) | 餐飲 | ||
| 食品 | |||
| 煙酒 | |||
| 化工 | |||
| 物料類型 | 液體 | ||
| 售后服務 | 三包 | ||
| 功率 | 2000 | ||
| 外形尺寸 | 3 | ||
| 灌裝頭數(shù) | 4 | ||
| 灌裝量 | 4565 | ||
| 適用瓶高 | 7 | ||
| 適用瓶徑 | 45 | ||
| 生產(chǎn)能力 | 8 | ||
| 灌裝精度 | 87 | ||
| 自動化程度 | 全自動 | ||
| 規(guī)格 | 灌裝機 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | 4L | ||
高價收購二手60-60-15三合一灌裝機;回收二手40-40-10三合一灌裝機;收購二手32-32-8三合一灌裝機。本系列設備集洗、灌、封為一體,適用于各種果汁、茶飲料的熱灌裝生產(chǎn),同時更換少量的零部件,便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。產(chǎn)量5000-24000瓶/小時,可供用戶選擇。采用先進的微負壓重力式灌裝原理,灌裝快、穩(wěn)、準,設有完善的物料回流系統(tǒng),也可實現(xiàn)回流時獨立回氣,不與物料接觸,減少物料二次污染及氧化。本機能滿足95攝氏度以下熱灌裝技術要求,灌裝閥及物料進出管路無衛(wèi)生死角,同時配有CIP自清洗接口,封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置,以確保瓶口無發(fā)霉想象。采用磁力扭矩式擰蓋頭,實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調(diào),具有恒力矩旋封塑蓋功能。整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進技術。具有供蓋系統(tǒng)自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能.
雙頭全自動活塞式液體灌裝機在原有灌裝機系列產(chǎn)品的基礎上進行改良設計,并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機調(diào)整、設備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。
廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè),可對不同高粘度流體進行灌裝。機器設計緊湊合理、外形簡潔美觀,灌裝量調(diào)節(jié)方便。
該機具有兩個同步灌裝頭,灌裝物料快速精確。采用德國FESTO,臺灣AirTac、SHAKO的氣動組件和臺灣臺達的電控部件,性能穩(wěn)定。物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成。采用韓國光眼裝置,臺灣PLC及法國電器元件。調(diào)節(jié)便利、無瓶不灌裝、灌裝量準確并具有計數(shù)功能。采用防滴漏與拉絲的灌裝悶頭、防高泡產(chǎn)品的灌裝升降系統(tǒng)、確保瓶口定位的定位系統(tǒng)和液位控制系統(tǒng)。
全新臥式設計,輕巧方便,自動抽料,對于黏稠較大的膏體可加料。
手動及自動相互切換功能:當機器處于“自動”狀態(tài),機器按設定速度,自動進行連續(xù)灌裝。而當機器處于"手動"狀態(tài),操作人員踩動踏板,來實現(xiàn)灌裝,若一直踩住不放,則也變?yōu)樽詣舆B續(xù)灌裝的狀態(tài)。防滴漏灌裝系統(tǒng):灌裝時氣缸上下動作,帶動悶頭。料缸、三通部分采用連接,無須任何特殊工具,裝卸清洗十分便捷。
可選精良的配件,將進液管置于清洗液中多灌裝幾次直到清洗完畢。該系列灌裝機為柱塞式灌裝機,自吸式灌裝,物料由氣缸帶動活塞抽取物料進入計量缸體,再由氣動推動活塞經(jīng)料管注入容器,灌裝量通過調(diào)整氣缸行程來確定。
針式灌裝頭
適用于小口徑瓶和軟管包裝產(chǎn)品的灌裝。針頭部分口徑、長度可根據(jù)容器的具體尺寸定制。
球閥控制系統(tǒng)
適合不同黏度及包含顆粒的物料,并能解決高位、高壓供料等帶來的各種壓力問題。
料斗
建議灌裝黏度較大產(chǎn)品時配置,以達到更好的灌裝效果。
A、該灌裝機為全自動定量液體灌裝機,適用于灌裝各種油類,如潤滑油、食用油的灌裝。
B、該機型配備觸摸顯示屏、變頻調(diào)速輸送帶8米、自動感應型壓蓋機、真空防滴漏器。
C、該灌裝機具有外形美觀、灌裝精度高、調(diào)節(jié)方便、易操作等特點。
1、人機界面,直接設定灌裝量;
2、PLC程序控制,變頻器調(diào)速直線灌裝;
3、高精度容積式流量計,定量精確可靠;
4、機械式密封加真空回吸雙重防滴漏;
5、先快后慢雙流速高效灌裝。
由于液體灌裝機械包含的范圍廣泛,所以針對液體灌裝機械的種類繁多,按照不同的分類有相應的灌裝設備。
液體灌裝機按灌裝原理可分為常壓灌裝機、壓力灌裝機、真空灌裝機、自動定量液體灌裝機。
按灌裝操作類型可分為全自動液體灌裝機和半自動液體灌裝機。
按灌裝種類可分為稀釋液體灌裝機濃型液體灌裝機和油類灌裝機等。
常壓灌裝機
常壓灌裝機是在大氣壓力下靠液體自重進行灌裝。這類灌裝機又分為定時灌裝和定容灌裝兩種,只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒等。
壓力灌裝機
壓力灌裝機是在高于大氣壓力下進行灌裝,也可分為兩種:一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等,靠液體自重流入瓶中而灌裝,稱為等壓灌裝;另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力,液體靠壓差流入瓶內(nèi),高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機適用于含氣體的液體灌裝,如啤酒、汽水、香檳酒等。
真空灌裝機
真空灌裝機是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進行灌裝。這種灌裝機結(jié)構簡單,效率較高,對物料的粘度適應范圍較廣,如油類、糖漿、果酒等均可適用。
定量(液體)灌裝
適用于灌裝有毒、有腐蝕性、易揮發(fā)液體如農(nóng)藥、甲苯、二甲苯、液肥、獸藥、消毒液、口服液、酒類等物料。
1.速度快、精度高,精密電磁閥計量;
2.灌裝量調(diào)整方便:在內(nèi)通過鍵盤調(diào)整灌裝時間或更換灌裝頭連續(xù)可調(diào);
3.采用不銹鋼及抗腐蝕材料制作,易損件少,清洗、維修、更換物料方便;
4.調(diào)整工作臺高度,可適用于不同大小的包裝容器;
5.配有自動供料裝置及物料回收接口,最大減少浪費。
全自動液體灌裝
全自動活塞式液體灌裝機在原本灌裝機系列產(chǎn)品的基礎上進行改良設計,并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝機調(diào)整、設備清洗、維護保養(yǎng)等方面更加簡單方便。廣泛適用于日化、油脂等各行業(yè),可對不同高粘度流體進行灌裝。機器設計緊湊合理、外形簡潔美觀,灌裝量調(diào)節(jié)方便。
半自動液體灌裝
半自動液體灌裝機采用單頭柱塞式定量充填裝置,該機是通過調(diào)定柱塞運動的距離來實現(xiàn)物料定量供給,同時在計量范圍內(nèi)根據(jù)不同充填量做任意調(diào)節(jié)。具有操作簡便,定量出料。并具有計量準確,結(jié)構簡單等特點,采用不銹鋼材料制成,符合食品、醫(yī)藥生產(chǎn)衛(wèi)生要求。用途廣泛,適用于日用化學、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的膏體、液體定量灌裝,也用于已封尾軟管的定量灌裝。
油類灌裝機
油類灌裝機采用定量杯結(jié)構,通過氣缸帶動油缸活塞反復運動,將油定量灌裝入瓶,定量準確度高,灌裝速度快;應用于潤滑油、食用油、桶裝酒、化工產(chǎn)品、香料等各種油脂、油類、油品、液體