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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 產(chǎn)品特性 | 機(jī)械制造 | ||
| 是否進(jìn)口 | 否 | ||
| 產(chǎn)地 | 山東 | ||
| 產(chǎn)地/廠家 | 山東 | ||
| 倉庫所在城市 | 聊城 | ||
| 倉庫 | 五金庫 | ||
| 質(zhì)量等級 | ***(受理質(zhì)量異議) | ||
| 加工服務(wù) | 其他加工服務(wù) | ||
| 配送服務(wù) | 可配送到廠 | ||
| 貨物銷售類型 | *** | ||
| 計(jì)重方式 | 過磅 | ||
| 倉庫地址 | 聊城 | ||
| 倉庫電話 | 0635-8885946 | ||
| 產(chǎn)品表面描述 | 光管 | ||
| c | 20 | ||
| mn | 0.17~0.37 | ||
| s | 0.35~0.65) | ||
| p | ≤0.035 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質(zhì) | 20# | ||
| 45# | |||
| Q345B | |||
45號鋼的主要用途和機(jī)械性能
在金屬鑄造，冶金，鋼管行業(yè)中，都要對他們的產(chǎn)品進(jìn)行物理、化學(xué)、金相等試驗(yàn)，試驗(yàn)的產(chǎn)品材質(zhì)大多是45#鋼，那么什么是45#鋼那？它都有那些特性呢？?45號鋼,是GB中的叫法,JIS中稱為:S45C,ASTM中稱為1045,080M46,DIN稱為:C45?。國內(nèi)常叫45號鋼，也有叫“油鋼”。一般，市場 熱軋居多。冷軋規(guī)格1.0~4.0mm之間。
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1.熱處理
熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600.
45號鋼為 碳素結(jié)構(gòu)用鋼?,硬度不高易切削加工,模具中常用來做?45號鋼管?,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理。
1. 45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（可達(dá)HRC62）為合格。
實(shí)際應(yīng)用的硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。
調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能， 應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不 可用調(diào)質(zhì) 表面淬火提高零件表面硬度。
2.滲碳處理
一般用于表面 芯部耐沖擊的重載零件，其 性比調(diào)質(zhì) 表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2，芯部一般在0.1－－0.25（特殊情況下采用0.35）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。?
? 如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，應(yīng)用上不多見。0.35從來沒見過實(shí)例，只在教科書里有介紹。可以采用調(diào)質(zhì) 高頻表面淬火的工藝， 性較滲碳略差。?
? GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼 熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa?
GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長率為16，斷面收縮率為40，沖擊功為39J
?四、用途
1.軸類零件的功用、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求
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軸類零件是機(jī)器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
?軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長軸，大多數(shù)軸介于兩者之間。
?軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng)：
?(一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高（IT5～I(xiàn)T7）。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～I(xiàn)T9）。
? (二)幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。
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?(三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng) 裝配傳動(dòng)件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響傳動(dòng)件（齒輪等）的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01～0.03mm， 軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。
?(四)表面粗糙度 一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。
