開式搪玻璃反應釜-10噸電加熱搪瓷反應釜-反應釜批發廠家

　　開式搪玻璃反應釜-10噸電加熱搪瓷反應釜-反應釜批發廠家

　　搪玻璃反應釜作為搪瓷搪玻璃設備中的一種，其設備的相關應用，會關乎到設備后續的使用，所以我們要嚴格按照規定的應用模式進行相關的使用。

　　1、搪玻璃反應釜是有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。

　　2、低壓反應釜，一般是指1.6MPa以下的反應釜。

　　3、由于工藝條件和介質的不同，搪玻璃反應釜的材料選擇及結構也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體、工藝接管等。

　　4、設備的外觀尺寸，一般取搪玻璃反應罐有效高度。上、下槳葉的間距應略大于槳徑。

　　5、在設備的結構上設置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強化反應過程。反應釜體普遍采用鋼制、鑄鐵或搪玻璃。

　　搪玻璃反應釜，搪玻璃反應釜的類型有很多，搪玻璃反應釜、ZF型搪玻璃貯罐(閉式)、ZK型搪玻璃貯釜、ZW型搪玻璃儲罐等，為什么從外形上非常相似的搪玻璃反應罐卻有多種系列呢?其實搪玻璃反應罐是將含有SiO2的搪瓷釉料噴涂在鋼制容器內表面，經高溫灼燒工藝而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品，而K系列搪玻璃反應釜的特點則是罐蓋與罐體可以分開的搪玻璃反應罐，之間放密封墊片后通過卡子一周固定。搪玻璃反應釜的優點是使用方便，易于維護維修。具有玻璃的穩定性和金屬強度，K系列搪玻璃反應釜是一種優良的耐腐蝕化工設備，它具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀、絕緣耐熱、耐磨、不污染物料、價格低廉等可靠性能。搪瓷反應罐目前被廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品、染料等工業生產過程，是水解、中和、結晶、混合、乳化等理想的設備。

　　搪玻璃電加熱反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩定性，和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備，已廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業。

　　1、吊裝前應對搪玻璃面仔細檢查有無瓷面損壞之處，進罐須穿膠底鞋，以免損傷瓷面。吊裝時用膠板墊等軟墊保護好瓷面，不得接觸或碰撞瓷面。搬運無包裝的設備時，只能使設備的罐耳、支座受力。不允許接管、卡子等易損受力，不應滾動或杠撬。

　　2、擰緊卡子時，要對稱順次擰緊，用力均勻不能一次擰緊，以免局部用力過大損壞瓷面，為獲得良好的密封，向設備內緩緩通蒸氣，待墊子變軟后再把卡子擰緊。

　　3、嚴禁在搪玻璃設備外壁直接施焊，在搪玻璃設備附近施焊時，應將搪玻璃罐蓋嚴避免電焊渣飛濺燒壞玻璃面。

　　4、凡搪玻璃各部位密封處，均應根據反應介質、溫度、選擇墊片材料(出廠產品系按通用條件配置墊片)。

　　5、安裝攪拌器時，軸密封處徑向跳動調整到小間隙、保證密封、且攪拌器不可反轉，避免攪拌器落下砸、碰傷瓷面。

　　6、電加熱搪玻璃反應釜不宜選用于下列介質的反應和貯存，否則將會因腐蝕而較快的損壞。

　　任何濃度和和溫度的氫氟酸;

　　PH≥12且溫度≥之堿性介質;

　　濃度在30以上溫度≥180℃之磷酸;

　　酸堿交替之反應;

　　含氟離子的其它介質;

　　7、使用過程應緩緩升溫和冷卻，因為突然受熱和冷卻所產生的應力，會影響搪玻璃設備的使用壽命及瓷面的損壞。

　　8、在使用時要注意各法蘭連接處的密封情況，如發現泄漏應采取措施，如遇酸類速用堿液中和水洗。

　　9、進入設備內安裝或檢修時，在罐底鋪上軟墊以免工具落入，須穿膠底鞋，以免損壞玻璃面。如遇出料口堵塞，不得用金屬工具鏟打，可用木棒或其它軟質物件輸通。

　　10、 使用過程應定期進行檢查，如在物料內發現搪玻璃碎屑，應立即進行檢查，發現有爆瓷部位，應及時處理。

　　反應釜廣泛用于石油、化工、橡膠、染料、醫藥、食品；用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。

　　反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。隨之，反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同，生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。

　　本廠制造技術成熟，裝備條件完善，檢測手段先進，有嚴密的質量管理體系，產品執行的國家標準。

　　設備廣泛適用于：化工工業，生物工程，醫藥工業，冶金工業，機械工業，電力工業，鋼鐵工業，環保工業，紡織工業，食品工業等行業。

　　本廠設備海銷全國，全國各大城市均有我們的客戶：北京，天津，河北石家莊，山西太原，內蒙古自治區呼和浩特，遼寧沈陽，黑龍江哈爾濱，上海，江蘇南京，浙江杭州，安徽，福建，江西，山東，河南鄭州，湖北武漢，湖南長沙，廣東廣州，廣西，海南，重慶四川，貴州，云南昆明，陜西西安，青海西寧，寧夏，新疆，烏魯木齊等全國各大城市。