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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 可慧 | ||
| 品種 | 砂漿 | ||
| 外觀 | 灰色 | ||
| 儲存期 | 1年 | ||
| 保水率 | 2 | ||
| 可操作時間 | 1Hh | ||
| 壓折比 | 100 | ||
| 灰水比例 | 16 | ||
| 攪拌時間 | 1分鐘h | ||
| 防凍系數(shù) | 高 | ||
| 抗壓強度 | 70MPAMPa | ||
| 粘結(jié)強度 | 3.5MPAMPa | ||
| 施工方式 | 抹平 | ||
| 最低操作溫度 | -5℃℃ | ||
| 最高操作溫度 | 50℃ | ||
| 養(yǎng)護時間 | 7天天 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 類型 | 干混類砂漿 | ||
| 型號 | RG | ||
一、基面處理： 對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。 二、材料配制： 1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。 2、打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。 3、攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。 三、施工說明： 1、根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工314天后即可投入使用。 2、參考用量約為2000kg/m3。 注意事項 1、配制好的膠液應在45分鐘內(nèi)用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。 2、A料和B料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應先搖勻方可使用。 包裝儲運 1、標準包裝規(guī)格為：20公斤/桶。 2、本品宜儲存在干燥、陰涼處，儲存期為6個月。不燃、不爆，可按一般貨物運輸。 鄭重聲明 本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識、經(jīng)驗和條件，我們所進行的試驗不可能完全囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產(chǎn)生的任何責任，使用時敬請參照本品說明書，相關問題請咨詢當?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術服務部門。
產(chǎn)品
特點
1、觸變性能：觸變性能優(yōu)良，靜置狀態(tài)下材料呈不易流動的凝膠態(tài)，即使涂抹在頂部或側(cè)面等凹槽、孔洞內(nèi)的材料也不會產(chǎn)生變形、流掛等現(xiàn)象，易于保證施工質(zhì)量；當受到攪拌、擠壓等剪力作用時，呈良好流動性流變態(tài)，易于施工操作。
2、粘結(jié)性能：主要力學性能優(yōu)良，與混凝土粘結(jié)牢固，不易在粘結(jié)面開裂。
3、與混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形，避免了因材料脹縮差異大造成界面應力過大而出現(xiàn)涂層脫空、開裂。
4、柔韌性優(yōu)良：具有較低的彈性模量和良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。
1.混凝土缺損修補可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿，其性能應滿足下表要求。
2.底涂材料可選用粘度較低的樹脂或聚合物水泥凈漿。
3.產(chǎn)品主要應用于砟道床混凝土缺損修補、軌道板錨穴封端脫落修補。特別適用于高速鐵路客運專線C50以上廂式梁及C55以上軌道板的表面缺陷修補。
4.可根據(jù)客戶要求配制高強聚合物自流平砂漿。
施工工藝
1. 將結(jié)構受損處松散混凝土和骨料顆粒鑿除，并采用真空吸塵器清理缺損區(qū)域碎屑、灰塵等雜物。
2. 如有鋼筋露出，對鋼筋進行除銹、防銹處理，分次涂刷防銹劑。
3. 根據(jù)需要，在混凝土破損部位支立模板。
4. 在修補混凝土暴露面涂刷底涂材料。
5. 計量并配制樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿。
6. 向混凝土缺損部位灌注樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿。
7. 待砂漿硬化后，拆除模板，將砂漿修正磨平。
8. 主要修補工具：切割機、真空吸塵器、計量工具、攪拌工具、盛料容器、抹子、鏟刀、打磨器等。
