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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 科勘 | ||
| 是否支持加工定制 | 是 | ||
| 規(guī)格 | 320mm | ||
| 有效成分含量 | 90 | ||
| 顏色 | 藍(lán)色 | ||
| 模具材質(zhì) | 模具鋼 | ||
| 浮力 | 20 | ||
| 直徑 | 1300 | ||
| 產(chǎn)量 | 10000 | ||
| 厚度 | 3 | ||
| 重量 | 1.2 | ||
| 強(qiáng)度 | 3.3 | ||
| 產(chǎn)地 | 煙臺(tái) | ||
| 應(yīng)用 | 海洋 | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
| 材質(zhì) | HDPE | ||
科勘海洋根據(jù)用戶需求，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)海洋領(lǐng)域塑料制品，我們擁有模具設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)能力，并有注塑和吸塑設(shè)備。
HDPE雙耳浮球的吹塑加工流程主要包括以下步驟：成型前準(zhǔn)備工作：首先，將模具預(yù)熱到指定溫度，并準(zhǔn)備好塑料粒子。同時(shí)，檢查成型機(jī)、吹塑設(shè)備、冷卻系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)等設(shè)備是否正常。塑料粒子加熱與輸送系統(tǒng)設(shè)置：將塑料粒子加熱到熔點(diǎn)，然后通過(guò)輸送系統(tǒng)將其輸送到模具中。在此過(guò)程中，需要精確控制加熱溫度和輸送速度以保證產(chǎn)品質(zhì)量。吹氣成型：在塑料粒子注入模具后，通過(guò)吹氣系統(tǒng)將氣體注入模具內(nèi)部，使塑料粒子在模具內(nèi)形成所需形狀。同時(shí)，需要控制吹氣壓力和時(shí)間以確保雙耳浮球的形狀和尺寸符合要求。保壓、冷卻和脫模：在吹氣成型后，需要進(jìn)行保壓操作以防止雙耳浮球形狀變化。然后進(jìn)行冷卻操作以使雙耳浮球定型。最后進(jìn)行脫模操作，將成品雙耳浮球從模具中取出。
