| 產(chǎn)品參數(shù) |
| 品牌 | 耀弘 |
| 用途類別 | 煤氣發(fā)生爐 |
| 規(guī)格型號 | φ2.0-3.6米 |
| 氣化劑 | 空氣 水蒸氣 |
| 煤氣熱值 | 1450大卡/m3 |
| 爐型 | 常壓固定床 |
| 煤種 | 煙煤、無煙煤 |
| 煤炭大小 | 30-80mm |
| 驅(qū)動裝置 | 液壓棘輪 |
| 加煤裝置 | 電動葫蘆 |
| 排渣方式 | 濕式排渣 |
| 可售賣地 | 全國 | |
簡介：
煤氣發(fā)生爐作為工業(yè)燃?xì)獍l(fā)生裝置，其所產(chǎn)出的發(fā)生爐煤氣具有潔凈、熱值高、燃燒火焰好、成本低等特點(diǎn)，在工業(yè)熱加工領(lǐng)域應(yīng)用非常廣泛。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，發(fā)生爐也發(fā)展為單段式煤氣發(fā)生爐、兩段式煤氣發(fā)生爐以及小型煤氣發(fā)生爐等多種型號，種類中多、應(yīng)用廣泛。
工藝流程：
兩段式煤氣發(fā)生爐是在單段爐的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，爐體設(shè)計(jì)分為上段爐體與下段爐體。上段爐體主要進(jìn)行煤炭的干餾，產(chǎn)出干餾煤氣；下段爐體主要進(jìn)行煤炭的氧化還原，產(chǎn)氣氣化煤氣；上段爐體產(chǎn)出的干餾煤氣，含有大量的焦油成分。從上段排除的干餾煤氣經(jīng)電捕焦油器進(jìn)行除焦油、除塵，上段煤氣中的焦油粉塵被收集起來。下段爐體產(chǎn)出的氣化煤氣被預(yù)熱轉(zhuǎn)換器、旋風(fēng)除塵器進(jìn)行降溫、除塵，最終凈化后的上下段煤氣匯合至一起通過管道送至用戶使用。
優(yōu)勢特點(diǎn)：
從上面的兩段式煤氣發(fā)生爐工藝流程講解我們可以看出，兩段爐的煤氣主要為干餾煤氣與氣化煤氣。干餾煤氣主要成分為甲烷、氫氣等，煤氣熱值較高，且煤氣中的焦油被收集起來，所以混合后的兩段爐煤氣要比單段式煤氣發(fā)生爐煤氣熱值高出300大卡/立方米。需提醒大家一下，煤焦油是非常寶貴的工業(yè)原料，收集起來的煤焦油可銷售處理，目前市場上的售價在2000元/噸左右，可以說是一筆不錯的額外收入。
規(guī)格型號：
雙段式煤氣發(fā)生爐是在單段爐的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來，可以這樣說，雙段爐是單段爐的升級版本。傳統(tǒng)的單段式煤氣發(fā)生爐煤炭的熱解、氣化均是在一個爐體內(nèi)進(jìn)行，煤炭在熱解的過程中會產(chǎn)出煤焦油，所以單段爐產(chǎn)出的粗熱煤氣一般含有煤焦油。煤氣中含有煤焦油導(dǎo)致了單段爐熱煤氣不適宜長距離的管道輸送。兩段式煤氣發(fā)生爐在單段爐的基礎(chǔ)上改進(jìn)，將爐體分為上下兩段，上段主要進(jìn)行煤炭的干餾熱解，下段進(jìn)行氣化，且不斷爐段產(chǎn)出的煤氣排氣出口也不同。上段爐體產(chǎn)出的煤氣從上煤氣出口排出，而后經(jīng)電捕焦油器進(jìn)行除焦油、粉塵，下段煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器進(jìn)行除塵凈化，最終得到的煤氣基本不含焦油等雜質(zhì)，煤氣純度非常高，可用于對燃料要求較高的行業(yè)使用，且煤氣可用于長距離的管道輸送。
煤氣發(fā)生爐爐內(nèi)結(jié)渣應(yīng)如何處理
當(dāng)煤氣發(fā)生爐爐內(nèi)結(jié)渣時候，我們應(yīng)該按照氣化原料煤性質(zhì)、發(fā)生爐實(shí)際操作情況，并結(jié)合記錄的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷。如排除的灰中含有渣塊，煤氣出口溫度偏高，料層移動速度與火層基本正常，說明爐內(nèi)料層溫度偏高，此時應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档腿霠t氣化劑的飽和溫度或增加上吹蒸汽用量。如發(fā)現(xiàn)煤氣出口溫度偏高，爐面火色發(fā)亮，且料層下移速度慢，說明火層上移，，處理時應(yīng)該提高氣化劑飽和溫度。
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