石墨制品燒結(jié)石墨治具鈦合金石墨模具

　　石墨模具主要應(yīng)用于以下幾個領(lǐng)域：

　　有色金屬連續(xù)鑄造和半連續(xù)鑄造用石墨模具：用于有色金屬連續(xù)鑄造和半連續(xù)鑄造的人造石墨，被認(rèn)為是比較適合的材料。經(jīng)生產(chǎn)實踐，石墨模導(dǎo)熱性好、自潤滑性能好，不僅提高了鑄型速度，而且由于鑄錠尺寸、表面光潔，可以直接進行下道加工。這樣不但大大提高了產(chǎn)量，減少了廢品損失，而且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　二是壓鑄模：人造石墨材料已成功應(yīng)用于有色金屬的壓鑄。舉例來說，用人造石墨材料制造的壓鑄模生產(chǎn)的鋅合金和銅合金已經(jīng)在汽車零部件等領(lǐng)域應(yīng)用。

　　離心鑄造用的石墨模具：石墨模具已成功地用于離心鑄造。利用人工石墨鑄模離心鑄造青銅套管，壁厚25毫米以上。為防止人造石墨模具燒損，應(yīng)采取相應(yīng)的防氧化措施。

　　玻璃模塑模具：由于石墨材料化學(xué)穩(wěn)定性好，不易被熔融玻璃浸潤，不會改變玻璃成分，石墨材料抗熱沖擊性能好，尺寸隨溫度變化小等特點，近年來在玻璃生產(chǎn)中已成為不可缺少的模具材料，可用于制作玻璃管、彎管、漏斗等各種異型玻璃瓶的模塑模具。

　　石墨模具的特點

　　1、它具有優(yōu)良的抗空氣氧化性能。石強原料的空氣氧化是造成石墨模具破壞的關(guān)鍵原因。因此，石墨材料的余成分越低越好。原料殘留的關(guān)鍵是各種化學(xué)元素，但許多化學(xué)元素對石材原料的空氣氧化有一定的催化作用。

　　2、原材料的孔隙率越高越好，直徑越小越好，尤其是鉆孔孔隙率。這是因為石墨材料空氣氧化的整個過程與空氣氧化蒸汽的外擴散速率密切相關(guān)。

　　3、石墨材料在配對全過程中的電阻應(yīng)與不同的加熱方式和卷邊、卷繞的工藝標(biāo)準(zhǔn)相一致。電阻能定性分析原料石墨結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變范圍，即原料的石墨化程度。原材料的熱導(dǎo)率、低熱阻和高熱導(dǎo)率之間有一定比例的相關(guān)性。

　　4、另外，石墨的潤濕性、熱膨脹系數(shù)等都會對模具的濕化性能造成危害。

　　石墨模具擁有優(yōu)良的導(dǎo)熱及導(dǎo)電性能，耐化學(xué)腐蝕，熱穩(wěn)定性良好，強度隨溫度升高而等優(yōu)點，應(yīng)用十分廣泛。那么，使用高純石墨模具需注意哪些問題?

　　1、高純石墨模具較為非常容易受潮，受潮以后的商品會變松，會遇到一些有撞擊力的物件敲擊會造成形變的狀況，并且水一旦進到到高純石墨模具里邊以后會危害到里邊盛裝的原料，會導(dǎo)致原料的稀釋液，也還會繼續(xù)產(chǎn)生一些化學(xué)變化進一步危害它的產(chǎn)品質(zhì)量問題，因而防水對策一定要搞好。

　　2、高純石墨模具盡管品質(zhì)上很好，也不易毀壞，可是還要輕拿小心輕放，高處墜落或是是磕磕絆絆對石墨坩堝的品質(zhì)危害并不算太大，可是長期這般開展下來就會出現(xiàn)縫隙的狀況，這類狀況出現(xiàn)后是沒有辦法挽救的，只有再次拆換了。

　　3、高純石墨模具不要在用火上邊加溫。因為它自身的導(dǎo)熱性并不是非常足，在上面加溫是沒有意義，而且應(yīng)用煙薰和火燒或讓它的下邊出現(xiàn)黑焦，很不好看。

　　在工業(yè)生產(chǎn)中，模具是一種應(yīng)用非常廣泛的基本工藝設(shè)備，是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。我公司生產(chǎn)、生活中所用的各種工具和產(chǎn)品，大到機床的底座，小到一顆螺絲，都與模具有著密切的聯(lián)系。模型的形狀決定了這些產(chǎn)品的外形，其加工質(zhì)量和精度也決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。近年來，模具工業(yè)發(fā)展迅速，石墨因其優(yōu)良的物理化學(xué)性能而逐漸成為模具材料。

　　具有以下優(yōu)點的石墨模具

　　1、良好的熱傳導(dǎo)性和導(dǎo)電性。

　　2、線膨脹系數(shù)低等的熱穩(wěn)定性和抗熱沖擊性能。

　　3、耐化學(xué)腐蝕，大多數(shù)金屬不容易與之反應(yīng)。

　　4.在高溫(大多數(shù)銅基胎體燒結(jié)溫度超過800℃)中，隨著溫度的升高，強度增加。

　　5、潤滑及耐磨性能好。

　　6.容易加工，能制成形狀復(fù)雜，精度高的模具，具有良好的機械加工性能。