一、產(chǎn)品概術(shù)
D（DF、DY、MD）系列泵系臥式單吸多級(jí)分段式離心泵，采用了 使用的 產(chǎn)品的水力模型，具有 性能 運(yùn)轉(zhuǎn)安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
產(chǎn)品可供輸送不含固體顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。也可通過(guò)改變泵的材質(zhì)（或泵過(guò)流部件的材質(zhì)）、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質(zhì)等。泵進(jìn)口允許壓力＜0.6MPa。
D（DF、DY、MD）臥式多級(jí)離心泵按其使用范圍及輸送介質(zhì)種類主要發(fā)為以下幾個(gè)類型：
D型：供輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于
清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程用。
MD型：用于輸送固體顆粒含量≤1.5，顆粒度≤0.5mm，溫度≤80℃的中性礦井水及類似的其它介質(zhì)。
DF型：供輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體，泵進(jìn)口允許壓力小于0.6Mpa。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理 泵的材質(zhì)、密封形式。
DY型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的、粘度小于120厘沲的油類和石油產(chǎn)品。
二、型號(hào)說(shuō)明
例：D（DF、DY、MD）450-60X6
D——表多級(jí)節(jié)段式清水離心泵
DF——表多級(jí) 離心泵
DY——表多級(jí)離心油泵
MD——表多級(jí) 離心泵
450——表設(shè)計(jì)點(diǎn)額定流量值450立方/小時(shí)
60——表設(shè)計(jì)點(diǎn)額定單級(jí)揚(yáng)程值60米
6——表該多級(jí)泵級(jí)數(shù)為8級(jí)
該泵總揚(yáng)程數(shù)=單級(jí)揚(yáng)程值*該泵的泵級(jí)數(shù) 即60x6=360米
三、性能參數(shù)表四、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1.泵殼體部份
D（DF、DY、MD）型泵系臥式、單吸、分段式多級(jí)離心泵，吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上。泵的進(jìn)水段、中段、出水段等泵殼體部分通過(guò)拉緊螺栓聯(lián)結(jié)成一體，并根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。(我公司可根據(jù)用戶需求變換水泵進(jìn)出口方向，以適應(yīng)用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝方便。) 泵的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或“O”型密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)及時(shí)予以更換。
2.轉(zhuǎn)子部份
該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。軸上零件通過(guò)平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承。軸承按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤(pán)平衡。泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承采用油脂潤(rùn)滑，滑動(dòng)軸承采用稀油進(jìn)行潤(rùn)滑，并采用油環(huán)進(jìn)行自潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油型號(hào)可采用#32透平油或是#46汽輪機(jī)油。軸承箱采用外接冷卻水對(duì)軸承進(jìn)行冷卻
3.密封型式
軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時(shí)，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵的各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)需通入一定壓力的水，起水封、水冷或水潤(rùn)滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護(hù)泵軸。
六、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB/T5657-2013《離心泵技術(shù)條件（Ⅲ類）》
JB/T1051-93《多級(jí)清水離心泵型式及基本參數(shù)》
GB/T3216-2005《回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵 水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級(jí)和2級(jí)》
MT/T114-2005《煤礦用多級(jí)離心泵技術(shù)條件》
七、配套電機(jī)
D（DF、DY、MD）型泵電機(jī)常規(guī)配置為Y系列電機(jī)。對(duì)用于含有可燃易爆氣體的礦井下運(yùn)行的泵，必須采用防爆電機(jī)并要求具有相應(yīng)的防護(hù)等級(jí)和防爆標(biāo)志。
八、技術(shù)特點(diǎn)
堅(jiān)持 化生產(chǎn)，在產(chǎn)品的模型選擇、模具的制作、水力部件的鑄造工藝方面均有特別的方法，所有過(guò)流部件均采用 鑄造， 流道尺寸與流道光潔度，比市場(chǎng)上普通的多級(jí)泵實(shí)測(cè)效率平均高出2以上，具有很好的節(jié)能效果。
的工藝設(shè)備
我公司為 產(chǎn)品的裝配性能，每個(gè)零件在 終裝配前均進(jìn)行認(rèn)真檢測(cè)。除正常的材質(zhì)檢測(cè)、水靜壓試驗(yàn)、靜平衡試驗(yàn)外，所有6級(jí)以上的泵轉(zhuǎn)子部件均進(jìn)行小裝后檢査軸的跳動(dòng)，并控制跳動(dòng)值在5絲內(nèi)，然后按G2.5級(jí)做動(dòng)平衡試驗(yàn)。總裝后再次檢查軸與聯(lián)軸器的跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)， 產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。
合理選擇材質(zhì)
根據(jù)不同用戶需要，平衡盤(pán)及平衡環(huán)材質(zhì)可采用堆焊硬質(zhì)合金、合金鋼或QT600Mn2合金球墨鑄鐵，表面硬度高， 性好，提高產(chǎn)品使用壽命。MD型泵流道采用高合金 鑄鐵或高牌號(hào) 球鐵材質(zhì)，具有很好的 性。
表面
采用精鑄模鑄造工藝及自動(dòng)噴涂機(jī)噴涂油漆，表面 ，外形美觀。
九、泵的安裝
D（DF、DY、MD）型泵安裝時(shí)除滿足一般安裝技術(shù)要求外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1.電機(jī)與水泵組合安裝
D(DF/DY/MD)系列泵系臥式單吸多級(jí)分段式離心泵，具有 性能 運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平衡、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
可供輸送不含固體顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。也可通過(guò)改變泵的材質(zhì)（或泵過(guò)流部分的材質(zhì)）密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或含糜爛的介質(zhì)等。
臥式多級(jí)離心泵按其使用范圍主要分為以下幾個(gè)類型：D型：供輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適合于礦山工廠和城市給排水工程用。DF型：供輸送不含固體顆粒、溫度為－20℃-105℃的腐蝕性液體,泵進(jìn)口允許壓力小于0.4MPa.用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進(jìn)口壓力等合理 泵的材質(zhì)、密封形式。DY型：用于輸送固體顆粒含量<=15，顆粒度<=0.5mm，溫度<=80℃的中性礦井水及類似的其它介質(zhì)。
性能范圍流量：Q=3.75~850m3/h揚(yáng)程：H=49-1740mD/DF/DY/MD型泵具有相同性能參數(shù)和安裝尺寸。
型號(hào)說(shuō)明例:D(DF/DY/MD)46-30X4D-多級(jí)離心泵DF-多級(jí)而腐蝕離心泵DY-多級(jí)離心油泵MD-多級(jí)而磨離心泵46——設(shè)計(jì)點(diǎn)流量為46m3/h30——設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為30m4——級(jí)數(shù)為4級(jí)例:100D(DF/DY/MD)16X3100——泵吸入口直徑為100mmD——多級(jí)離心油泵DF-多級(jí) 離心泵DY-多級(jí)離心油泵MD-多級(jí) 離心泵30——設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為30m4——級(jí)數(shù)為4級(jí)
產(chǎn)品特點(diǎn)1、水力模型 ， ，性能 2、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。3、軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便快捷。4、軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長(zhǎng)。
安裝順序
(1)機(jī)組運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)，找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)。(2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高20~40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。(3)用水平儀檢查底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度。(4)當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí)，為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開(kāi)包裝，這時(shí)即需要用戶自行安裝，校正水泵機(jī)組，其方法如洗：a.將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除凈，并把水泵和電機(jī)放到底座上。b.調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng).c.吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底做上相應(yīng)位置；d.調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置，或墊以薄片來(lái)調(diào)整；e.為了檢查安裝的精度，要在聯(lián)軸器圓周上幾個(gè)不同位置上用塞尺測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上間隙差數(shù)不得越過(guò)0.3毫米．兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得越過(guò)0.1毫米。(5)當(dāng)機(jī)組不帶底座時(shí)，則需在基礎(chǔ)上直接安裝，其方法與4相似，但應(yīng)更加注意校正。
安裝事項(xiàng)
1、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；2、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行檢查防止其松動(dòng)，以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響泵的性能；3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞過(guò)流部件：4、為了維護(hù)方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程泵，為防止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力而生產(chǎn)的事故，從而確保水泵在適合工況下運(yùn)行，延長(zhǎng)水泵的使用壽命；5、泵用于有吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；6、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器；7、安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無(wú)磨擦或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。
維護(hù)保養(yǎng)
泵的啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)維護(hù)保養(yǎng)1、將泵周圍清理干凈。2、在軸承內(nèi)加入鈣基黃油。用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無(wú)卡研現(xiàn)象。3、試開(kāi)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵相符。4、打開(kāi)出口法蘭處的放氣閥，往泵內(nèi)灌注水，或用真空泵引水。5、關(guān)閉吐出管上的閘閥及壓力計(jì)旋塞。6、上述工作完畢后，啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力表旋塞。7、當(dāng)泵以正常轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)后，壓力計(jì)顯示處壓力時(shí)，打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)出口閘閥，直到所需壓力為止。8、在運(yùn)行中，泵的軸承溫度不得超過(guò)外界溫度35℃，其極限溫度不得大于75℃。每運(yùn)行500小時(shí)需往軸承注入黃油。9、填料室內(nèi)或密封室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘30-60滴為宜，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋或機(jī)械密封壓蓋的壓緊程度。10、定期檢查聯(lián)軸器，注意軸承溫升。11、當(dāng)泵停止時(shí)，應(yīng)選關(guān)閉出口管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞；并停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力表旋塞。12、泵在轉(zhuǎn)動(dòng)
