銅合金熔煉爐銅錠熔化爐廢銅冶煉爐銅件鑄造感應爐

銅合金熔煉爐是用來熔化銅合金后給石墨電極覆膜，可以增加石墨電極的使用壽命和強度。陜西海山機電有限公司咨詢熱線13891812360國經理

銅合金熔煉爐基本要求：
1、銅合金熔煉爐的容量：500Kg
2、銅合金熔煉爐的熔煉溫度：1200℃
3、銅合金熔煉爐的電源：串聯諧振中頻電源
4、銅合金熔煉爐傾爐方式：RZS減速機傾爐
5、銅合金熔煉爐冷卻方式：HSBL型冷卻塔冷卻
6、銅合金熔煉爐的熔煉功率：400Kw

銅合金熔煉爐的內部保護：
1、 銅合金熔煉爐電源的保護措施包括主回路短路、缺相保護、電網電壓高、低保護、冷卻水溫高、 水壓低、冷卻水流量少保護、可控硅過電壓、過電流保護、直流直通保護、逆變直通保護等
2、銅合金熔煉爐關鍵參數極限限制功能
滿功率限制；感應線圈過電壓限制；輸出電流限制；頻率限制；半導體元件關斷時間限制。

銅合金熔煉爐爐體：
銅合金熔煉爐爐體由型鋼焊接的鋼爐殼、減速機的傾爐機構、感應線圈、不銹鋼拉桿、耐火膠泥等組成。
銅合金熔煉爐傾爐機構采用減速機系統，配置有位置及角度傳感器提供信號給PLC。
感應線圈（即感應器）：采用擠壓矩形銅管在專用模具上繞制而成。線圈繞制成形后采用耐高溫，耐高壓絕緣漆浸涂、烘干后，絕緣等級達到H級。（絕緣層耐壓＞7000V）。