NETZSCH耐馳NM053BY01L06V單螺桿泵工業(yè)污泥污水輸送。

1.??開(kāi)泵

1.1開(kāi)泵準(zhǔn)備

1)??—新泵開(kāi)車(chē)前，應(yīng)先將管道清理干凈，嚴(yán)禁帶入焊渣、鐵銹等雜物，以免進(jìn)入泵腔后螺桿咬死；管道的所有支撐必須都獨(dú)立于泵，保證對(duì)泵不施加額外的作用力。

2)??一確認(rèn)聯(lián)軸器安裝完畢，防護(hù)罩安裝好；

3)??--確認(rèn)合格的潤(rùn)滑油（齒輪油N150#）、脂（通用鋰基質(zhì)ZL-2）已加好，潤(rùn)滑油油位正常；

4)??--確認(rèn)泵出入口閥關(guān)閉，處于冷態(tài)，泵內(nèi)無(wú)工藝介質(zhì)；

5)??一 關(guān)閉泵的排凝閥、放空閥；

6)??一手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查確認(rèn)泵軸與電機(jī)軸是否均勻的轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)卡澀；

7)??一 確認(rèn)泵出口壓力表安裝好并投用；

8)??一 投用泵的封油；

9)??一 投用泵冷卻系統(tǒng)：投用軸承箱及支座的冷卻水系統(tǒng)、投用機(jī)封沖洗水、投用連接板低壓保溫蒸汽；

10) --確認(rèn)泵的入口過(guò)濾器干凈并安裝好；

11) --確認(rèn)泵的機(jī)械，儀表，電氣完好；

12) 一確認(rèn)電動(dòng)機(jī)完好，聯(lián)系電動(dòng)機(jī)送電。

13) 關(guān)閉去分餾塔底閥和預(yù)熱油閥（甩油泵）；

14) 關(guān)閉出入口管線副線閥

1.2 灌泵（暖泵）

1)??一 打開(kāi)泵出口閥

2)??一 緩慢打開(kāi)泵入口閥門(mén)，灌泵的同時(shí)進(jìn)行暖泵，升溫一定要緩慢（升溫速度≯50℃/小時(shí)）；

3)??其間要不斷盤(pán)車(chē)，保證泵體受熱均勻；

4)??一 待泵體溫度升至介質(zhì)溫度時(shí)，等待開(kāi)泵。

1.3啟泵

1)??一泵腔和密封腔達(dá)到合適的溫度后才可以啟運(yùn)電機(jī)

2)??-- 啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)

3)??一 出現(xiàn)下列情況，停泵

●異常泄漏

●振動(dòng)異常

●異常聲響

●火花

●煙氣

●電流持續(xù)

4)??一 確認(rèn)泵排出壓力穩(wěn)定、流量正常

1.4 啟動(dòng)后的檢查和調(diào)整

1.4.1?泵

1)??一 確認(rèn)泵的振動(dòng)在指標(biāo)范圍內(nèi)

2)??一 確認(rèn)軸承溫度和聲音正常

3)??一 確認(rèn)潤(rùn)滑油油標(biāo)液位正常

4)??一 確認(rèn)潤(rùn)滑油溫度正常

5)??一 確認(rèn)泄漏在標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)

1.4.2 電動(dòng)機(jī)

1)??一 確認(rèn)電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音

2)??一 確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)在指標(biāo)范圍內(nèi)

3)??一 確認(rèn)電動(dòng)機(jī)軸承溫度正常

4)??一 確認(rèn)電動(dòng)機(jī)電流在指標(biāo)范圍內(nèi)

1.4.3 工藝系統(tǒng)

1)??一 確認(rèn)泵入口壓力穩(wěn)定

2)??一 確認(rèn)泵出口壓力正常

3)??一 確認(rèn)泵出口流量正常

1.5?狀態(tài)確認(rèn)：

1)??一 確認(rèn)泵入口閥全開(kāi)

2)??一 確認(rèn)泵出口閥全開(kāi)

3)??一 確認(rèn)排凝閥、放空閥關(guān)閉無(wú)泄漏

2.??停泵

2.1?狀態(tài)確認(rèn)：

1)???－ 確認(rèn)泵入口閥全開(kāi)

2)???－ 確認(rèn)泵出口閥全開(kāi)

3)???－ 確認(rèn)泵出口壓力正常

4)???－ 確認(rèn)泵出口流量正常

5)???－ 確認(rèn)排凝閥，放空閥嚴(yán)密

6)???????????－ 確認(rèn)密封點(diǎn)泄漏在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)

7)???????????－ 確認(rèn)泵處于穩(wěn)定工作狀態(tài)

2.2?停泵

1)－ 停電動(dòng)機(jī)

2)－ 確認(rèn)泵停運(yùn)，出口壓力為0

3)- 關(guān)閉泵出入口閥

4)停用封油。

2.3???蒸汽吹掃

??若停泵時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)用蒸汽吹掃泵腔和過(guò)濾器內(nèi)腔，防止機(jī)封、螺桿、過(guò)濾網(wǎng)被冷油或焦粉結(jié)死，具體操作：

1)?打開(kāi)泵出口甩油線閥門(mén)；

2)?打開(kāi)入口過(guò)濾器蒸汽吹掃閥門(mén)；

3)?引汽吹掃；

4)?吹掃大約30-60min后，關(guān)閉甩油閥和入口給汽閥；

5)打開(kāi)排凝閥，排凈存液后關(guān)閉；

2.4???充油備用

1)打開(kāi)封油閥，引入封油；

2)稍開(kāi)排汽閥排氣，使泵體內(nèi)灌滿封油，完后關(guān)閥；

3)低壓保溫蒸汽和機(jī)封冷卻水長(zhǎng)開(kāi)，保證泵體內(nèi)油溫和機(jī)封溫度。

3.??日常維護(hù)

1)?定期檢查泵出口壓力是否正常，電流是否超過(guò)規(guī)定；

2)?檢查泵的出口流量是否正常；

3)?注意泵溫的升降防止發(fā)生螺桿咬死，或軸功率不足現(xiàn)象；

4)?檢查泵的振動(dòng)情況（≯2.8mm/s）；

5)?檢查泵的相接管線的運(yùn)行情況，有無(wú)振動(dòng)和泄漏；

6)?檢查泵的密封的泄漏情況（≯10mL/h）；

7)?檢查泵及電機(jī)有無(wú)異常聲音；

8)???????????檢查各部軸承溫度，軸承溫度不超過(guò)70℃（滾動(dòng)軸承），軸承箱表面溫度不超過(guò)50℃。

9)???????????保持潤(rùn)滑油在正常液面（油標(biāo)的1/2—2/3處），潤(rùn)滑油變質(zhì)后及時(shí)更換合格的潤(rùn)滑油。

10)???????檢查泵的冷卻水、保溫隔熱蒸汽、封油保持暢通。

11)???????檢查泵的附屬設(shè)施是否完好；

12)???????備用泵每天盤(pán)車(chē)180°。

13)????????保持泵體及電機(jī)的衛(wèi)生。