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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 聚強(qiáng) | ||
| 產(chǎn)品特性 | 旋噴樁機(jī) | ||
| 樁工機(jī)械種類 | 旋噴鉆機(jī) | ||
| 外形尺寸 | 3550×2200×5650mmcm | ||
| 鉆孔直徑 | 400mm~1000mm | ||
| 鉆孔深度 | 150m | ||
| 回轉(zhuǎn)速度 | 0m~170m | ||
| 回轉(zhuǎn)角度 | 90° | ||
| 動力頭功率 | 55Kw 18.5Kw 1.5Kwkw | ||
| 動力頭轉(zhuǎn)速 | 0-170rpm | ||
| 最大扭距 | 7500N.mkn.m | ||
| 爬坡能力 | 25° | ||
| 行走速度 | 1km/h | ||
| 整車重量 | 6T | ||
| 可配鉆桿類型 | 單管雙管三管 | ||
| 規(guī)格 | XPL-150 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 型號 | XPL-150 | ||
高壓旋噴鉆機(jī)樁機(jī) 甘肅止水樁全套設(shè)備聚強(qiáng)履帶型鉆機(jī) 雙管高壓旋噴樁機(jī)
高壓旋噴樁的施工要點1、施工準(zhǔn)備（1）高壓旋噴樁施工前應(yīng)根據(jù)被加固土的性質(zhì)及單樁承載力要求，確定水泥摻入量。水泥摻入量一般在180～220Kg/m，不得低于180Kg/m。（2）每個工點施工前必須先打不少于3根的工藝試驗樁（位置選擇在橋頭密集段的邊坡范圍），以檢驗機(jī)具性能及施工工藝中的各項技術(shù)參數(shù)，其中包括的灰漿稠度、工作壓力、鉆進(jìn)和提升速度等。一般情況下，水灰比可采用1：1；工作壓力20～25MPa；提升速度應(yīng)小于25cm/min，樁頂部1.0范圍提升速度應(yīng)小于20cm/min，轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在20～25r/min。（3）按照設(shè)計圖表的要求進(jìn)行施工放線、確定樁位，并對場地進(jìn)行大致整平。（4）旋噴機(jī)具運至現(xiàn)場后進(jìn)行安裝調(diào)試，待轉(zhuǎn)速、壓力及計量設(shè)備正常后就位。（5）施工單位必須根據(jù)試樁得到的灰漿稠度、工作壓力、鉆進(jìn)及提升速度等技術(shù)參數(shù)，制定質(zhì)量控制措施及施工組織設(shè)計（包括打樁順序），上報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開工。2、施工工藝（單管旋噴法）（1）施工期間，施工單位必須按規(guī)定要求，設(shè)專人負(fù)責(zé)施工記錄，隨時做好關(guān)于旋噴時間、用漿量、冒漿情況、壓力變化等的記錄，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時研究解決。施工時應(yīng)實行甲方代表、監(jiān)理代表當(dāng)日簽證制度。（2）水泥漿液應(yīng)連續(xù)供應(yīng)。如發(fā)生斷漿現(xiàn)象，必須復(fù)噴，復(fù)噴重疊長度必須大于1.0m。（3）漿液拌和應(yīng)均勻，不得有結(jié)塊；漿液不得離析或停滯時間過長，超過2小時應(yīng)停止使用。（4）構(gòu)造物基底樁頂高程應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物的底高程確定，同時應(yīng)考慮鑿除50cm樁頭的影響。（5）施工中旋噴樁廢漿應(yīng)予以充分利用，施工過程中可采用在相鄰樁之間開挖一定深度的漿液存儲溝（寬0.6～0.8米，深0.8～1.0米），待漿液凝固后形成具有一定強(qiáng)度的樁間橫系梁，以增強(qiáng)各樁間共同作用，提高地基承?
高壓旋噴鉆機(jī)樁機(jī) 甘肅止水樁全套設(shè)備聚強(qiáng)履帶型鉆機(jī) 雙管高壓旋噴樁機(jī)
