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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | JC | ||
| 產(chǎn)地 | 河南 | ||
| 規(guī)格 | 300*100*100*10 | ||
| 用途范圍 | 硬質(zhì)合金 | ||
| 復(fù)合片 | |||
| 陶瓷 | |||
| 藍(lán)寶石 | |||
| 高速鋼 | |||
| 不銹鋼 | |||
| 數(shù)量 | 10 | ||
| 可售賣(mài)地 | 全國(guó) | ||
| 型號(hào) | 9A1 | ||
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? 1、樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石砂輪適用于硬質(zhì)合金，半導(dǎo)體材料和磁性材料的粗磨、精磨、拋光等。
? ? 金屬結(jié)合劑金剛石砂輪適用于汽車(chē)擋風(fēng)玻璃、建材玻璃、陶瓷、寶石等非金屬材料的切割、粗磨、精磨或成型磨。
? ? 樹(shù)脂結(jié)合劑立方氮化硼砂輪適用于磨削高釩高速鋼、不銹鋼、冷硬鑄鐵等材料的磨削。
? ? 2、金剛石磨具粒度的選擇由所需加工工作表面光潔度要求來(lái)確定，一般為：
? ? 粗磨：70/80-120/140 ? ?粗精磨：120/140-200/230
? ? 精磨：200/230-325/300 ? ?研磨拋光：325/400-0~2
? ? 3、人造金剛石磨具濃度是金剛石在工作層中所占的百分比。在選用粗粒度、粗磨、要求生產(chǎn)效率高，工作表面光潔度要求不高，磨具工作面寬等情況下，一般都選高粒度，反之選用低濃度。
? ? 樹(shù)脂結(jié)合劑磨具一般選用50-125濃度；
? ? 金屬結(jié)合劑磨具一般選用75-150濃度。
? ? 4、人造金剛石磨具在磨削中采用干磨和濕磨兩種。濕磨時(shí)，一般采用煤油，稀乳化液作冷卻液。樹(shù)脂結(jié)合劑磨具不宜用堿性冷卻液，樹(shù)脂結(jié)合劑立方氮化硼磨具不能用水和水溶液作冷卻液。
? ? 5、金剛石磨具應(yīng)放在陰涼、干燥處，避免振動(dòng)撞擊。金屬結(jié)合劑磨具應(yīng)涂防銹油，樹(shù)脂結(jié)合劑磨具因樹(shù)脂老化，保存期限建議不要超過(guò)一年。
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