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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | Flowx/弗雷西 | ||
| 產(chǎn)品特性 | 膨脹蝶閥 | ||
| 結(jié)構(gòu)形式 | 斜板式 | ||
| 3C閥門類別 | 工業(yè) | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 連接形式 | 對夾 | ||
| 適用介質(zhì) | 水 | ||
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | ||
| 工作溫度 | 常溫 | ||
| 標(biāo)準(zhǔn) | *** | ||
| 流動方向 | 單向 | ||
| 驅(qū)動方式 | 氣動 | ||
| 零部件及配件 | 執(zhí)行器 | ||
| 口徑 | DN40-DN600 | ||
| 公稱通徑 | 1 | ||
| 安裝尺寸 | 1 | ||
| 規(guī)格 | 1 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 用途 | 放水 | ||
| 材質(zhì) | 球墨鑄鐵 | ||
| 型號 | BV-B-FL | ||
開發(fā)背景
粉料及顆粒物輸送是傳統(tǒng)工業(yè)蝶閥在應(yīng)用中所面臨的一
大持久挑戰(zhàn)。
? 粉體流動對密封閥座產(chǎn)生的持久磨損
? 滯留在閥座和閥板之間的粉體加劇了閥門在開關(guān)
瞬間和閥座的研磨
? 閥座和閥板間過度的擠壓變形在高頻次的操作工
控下進(jìn)一步降低了閥門的可靠性
? 閥座的工作壽命大幅下降
? 過大的操作扭矩產(chǎn)生的能源浪費(fèi)
FlowX?基于粉體輸送應(yīng)用的特殊性，經(jīng)過定向測試和研發(fā)，終于開發(fā)出了一款針對性
的產(chǎn)品-膨脹密封蝶閥。除了的技術(shù)性能外，的設(shè)計(jì)理念程度降低了用戶的維
護(hù) 和使用
安裝應(yīng)用
憑借著的產(chǎn)品設(shè)計(jì)，除粉料輸送外，膨脹密封蝶閥也可以更加地滿足傳統(tǒng)工
業(yè)蝶閥的工況需求。
能源 – 鋰電池石墨粉
冶煉 – 金屬粉末，
食品醫(yī)藥 – 藥粉，顆粒狀原料
石油化工 – 涂料粉末，碳粉，塑料粒
建筑工程 – 水泥
電力 – 爐灰
技術(shù)特點(diǎn)
? 膨脹式密封系統(tǒng)
閥座的設(shè)計(jì)使得閥體和閥座有一個(gè)連續(xù)、可
變形空腔。當(dāng)閥板關(guān)閉后，閥座在外部氣源的壓力下，
慢慢膨脹并抱緊閥板以達(dá)到密封的效果。需要開啟
式，空腔內(nèi)的壓力會快速排空讓閥座收縮以釋放閥
板，然后再行打開閥板。因而，在啟閉過程中，閥座
和閥板的接觸時(shí)間和接觸面積都非常之少。閥門的操
作扭矩比傳統(tǒng)蝶閥降低85，閥板和閥座之間的磨損
率減少了約98，同時(shí)，閥門的密封可靠性得到了大
幅提高。
? 集成化氣動閥塊
為膨脹密封蝶閥量身設(shè)計(jì)的一體化氣控閥塊確保高頻次操作工況下的閥門開
關(guān)的穩(wěn)定性和性。集成化的方案降低了內(nèi)部管線的復(fù)雜性，也減小了整體的結(jié)
構(gòu)尺寸，從而簡化了現(xiàn)場安裝和維護(hù)。
技術(shù)參數(shù)
口徑 ：DN100~DN300
壓力 ：PN10/16
安裝 ：法蘭對夾式
閥座 ：EPDM
閥體 ：多種可選（鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼CF8，不銹鋼CF8M）
電磁閥 ：兩位五通氣動電磁閥 （可以選配手動控制電磁閥）
控制 : 220VAC 50Hz 或者 24VDC
信號反饋 ：兩組無源觸點(diǎn)信號（開到位，關(guān)到位）
氣源 ：0.2~1 MPa 壓縮空氣
氣源接口 ：8mm
操作頻率 ：不高于10 次/分鐘
工作原理
通過氣控閥塊，形成充氣密封、排氣及開關(guān)信號之間的順序動作。
以上以供參考
