Xycom XVME-674

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Xycom XVME-674 前部傳動控制用FX2N-80MR PLC（從站9#~12#）通過FX2N-485BD板卡，采用RS-422網絡對擠出機、冷輥電機、慢速輥電機、快速輥電機和橫拉輥電機共5臺直流電機進行控制與檢測；后部傳動控制用FX2N-80MR PLC（從站17#~20#）采用相同的RS-422方式對后處理電機、上卷輥電機、收卷1電機和收卷2電機共4臺直流電機進行控制與檢測，它們共同實現對速度鏈傳動控制子系統的控制。此外，位于前操控臺的FX2N-80MR PLC（從站13#~16#）和位于后操控臺的FX2N-80MR PLC（從站21#~24#）分別通過其RS-422編程口與各自的單片機系統相連，用于實現調速電機的速度設定、速度顯示、調速器內部狀態監測等。
      工控機IPC1（從站25#~28#）采用RS-485通訊網絡，通過CD901智能儀表對整個溫控子系統進行實時監測與控制，該溫控子系統包括對擠出機、機頭、縱向拉伸和橫向拉伸共34個獨立的加熱區的溫度控制。另外，位于后操控臺的FX2N-80MR PLC（從站21#~24#）還通過FX2N-485BD板卡，采用RS-485通訊方式與張力控制器LE-40MTB相連，用于實現對薄膜左、右張力的檢測與恒張力收卷控制。 
      工控機IPC1還有一個重要的任務就是控制并驅動前掃描測厚裝置，檢測并顯示薄膜厚片的厚度，以及顯示傳動子系統、溫控子系統的關鍵工藝參數情況，便于工藝技術人員及時調整相關參數，保證產品質量。工控機IPC2主要用于控制、驅動后掃描測厚裝置，檢測并顯示成品膜的厚度，產品的最終公差分布情況在這里得到充分的體現。IPC1與IPC2被置于同一個電控柜中，由于距離相隔很近，因此采用RS-232C通訊方式將它們連接起來，進行數據共享。這兩臺工控機共同構成了薄膜測厚子系統。     
2.3 一個集散控制流程簡例
      圖4所示是該集散控制系統對其中的后處理電機進行控制的過程，圖中2、3、6、7、9表示CC-Link網絡，1和8表示從站（21#~24#）通過其RS-422編程口與單片機進行數據交換，4和5表示從站（17#~20#）通過其485BD板卡與直流調速器進行RS-422數據通訊。
       

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