行車鐵軌軌道板增高加厚補強二次澆注灌漿材料高強度無收縮自密實

　　灌漿料是以水泥為基本材料，適量加入天然高強度骨料、多種混凝土外加劑等組成的干混材料，加水拌合后具有高流動度、早強、高強、無收縮等特性。灌漿料廣泛用于設備基礎、鋼結構基礎等的二次灌漿及螺栓錨固等工程以及混凝土梁、柱、板、墻的加固及混凝土空洞的補灌、修復等。

　　灌漿料的用途：

　　1、適用于混凝土梁柱界面加大加固補強；

　　2、適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿；

　　3、建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、修、加固；

　　4、地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固；

　　5、以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

　　灌漿料的強度決定因素主要有如下四個方面：

　　1、配合比： 通過合理的配合比設計，使灌漿料的強度更高。

　　2、水灰比：灌漿料抗壓強度與灌漿料用水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高強度等級水泥比低強度等級水泥配制出的灌漿料抗壓強度高許多。另外，水灰比也與灌漿料強度成正比，因此，當水灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的，此時只能灌漿料和易性，灌漿料的收縮和變形。總之，影響灌漿料抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好灌漿料質量，重要的是控制好水泥和灌漿料的水灰比兩個主要環節。此外，影響灌漿料強度還有其它不可忽視的因素。

　　3、骨料：料對灌漿料強度也有一定影響，當石質強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的灌漿料，碎石的灌漿料強度比卵石強。細骨料品種對灌漿料強度影響程度比粗骨料小，所以灌漿料公式內沒有反映砂種柔效，但砂的質量對灌漿料質量也有一定的影響。因此，砂石質量必須符合灌漿料各標號用砂石質量標準的要求。由于施工現場砂石質量變化相對較大，因此現場施工人員必須保證砂石的質量要求，并根據現場砂含水率及時調整水灰比，以保證灌漿料配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。密實度在澆注現場一定要把灌漿料振搗均勻，排出里面空氣，增加灌漿料密度。

　　4、后期養護： 后期應按施工規范的規定予以養護、氣溫高低對灌漿料強度發展有一定的影響。冬季要保溫防凍害，夏季要曬脫水。現冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養法。現在市面上一些非標灌漿料，往往強度設計比較小，一旦加水量過多或施工不當都會造成較大的強度缺失，嚴重低于工程設計強度，所以在選用時一定要慎重，切不可貪圖一時便宜，要嚴格保證施工質量,盡量選用廠家生產的正規產品。

　　灌漿料性能特點：

　　1、補償收縮—氣體擴張系統,能補償塑態料漿中的收縮和沉降，能保證灌漿料與基礎緊密接觸。

　　2、無氯化物—配方不采用氯化物，從而避免了氯化物危害。

　　3、不含鐵質—不會因生銹而產生污跡或因鐵銹膨脹而出現裂縫。

　　4、可靠性—工廠預包裝材料，能消除工地現場拌合所產生的誤差。

　　灌漿料正確使用方法普及準備：

　　1、清掃設備基礎表面、不得有碎石、浮漿、油污和脫模劑等雜物。灌漿24h,設備表面應充分濕潤。灌漿前1h應吸干積水。

　　2、支模：設備安裝完畢后支模，按施工圖支設模板，模板不得漏漿，模板頂部高出設備底座上表面50mm。灌漿中出現跑漿現象，應及時處理。

　　3、攪拌:在攪拌桶內加入規定量的水（每袋用水量3.5-3.6k），然后將約一半料(12.5kg)倒入桶內攪拌約10秒,再將剩下的一半料倒如一起攪拌,攪拌時間從開始投料到攪拌結束控制在3-5分鐘。(攪拌時葉片不得提至漿料液面之上,以免帶入空氣)。

　　4、灌注:灌漿時從一側或者相鄰兩側灌入，以防止夾帶空氣和水。必須保證連續灌漿，并保證拌合物填滿設備底面與基礎混凝土之間，且保持這一狀態。

　　5、養護：灌漿完畢后及時灑水養護，并加蓋草袋保持濕潤。澆水養護時間不得少于7天，澆水次數應保持灌漿料處于濕潤狀態。大面積設備基礎灌漿一次灌漿厚度以3-12cm為宜，灌漿層厚度較厚時可采用分次灌漿的方法進行灌漿。每次灌漿后，待其終凝（8-12小時）即可進行下一次。

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