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| 產品參數 | |||
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| 品牌 | 希倫 | ||
| 性能 | 防爆 | ||
| 驅動方式 | 電動 | ||
| 輸送介質 | 清水泵 | ||
| 泵軸位置 | 臥式 | ||
| 葉輪結構 | 封閉式葉輪 | ||
| 葉輪吸入方式 | 單吸式 | ||
| 流量 | 87m3/h | ||
| 葉輪數目 | 1 | ||
| 揚程 | 60m | ||
| 汽蝕余量 | 2.3m | ||
| 吸入口徑 | 80mm | ||
| 排出口徑 | 80mm | ||
| 結構原理 | 噴射泵 | ||
| 級數 | 單級 | ||
| 重量 | 270kg | ||
| 電壓 | 380V | ||
| 功率 | 22kW | ||
| 規格 | IHWB80-250IB | ||
| 轉速 | 2900r/min | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質 | 不銹鋼 | ||
| 型號 | IHWB80-250IB | ||
IHWB80-250IB 不銹鋼臥式化工泵 防爆電機
IHW不銹鋼臥式管道化工泵其標記額定性能點和尺寸等效采用國際標準ISO2858-1975（E），整泵由泵體、泵蓋、葉輪、密封部件等組成。電機軸與泵軸分開，采用特殊設計的高精度聯軸器聯結，運行平穩，維修方便。其性能符合GB5656-1994《離心泵技術條件(Ⅲ)類》標準。主要用于制藥、化工、電站、冶金、石油、食品、紡織印染等輸送腐蝕性介質及有特殊要求的介質。
一、產品特點：
1、維修方便：臥式安裝，后開門結構，維修方便，日常維護簡便。
2、密封：采用高品質機封，出廠時作嚴格的密封試驗，保證了密封的可靠性。
3、材料：與介質接觸的零部件材料采用高品質不銹鋼（可根據不同介質采用不同的材質），耐腐蝕性能好、壽命長。
4、整機性能好：采用先進的雙節流環平衡法，軸向力平衡效果好，有效減少電機故障率，提高運行可靠性；平衡精度高，轉子部件動平衡精度為G1.0級。
5、高xiao節能：采用CFD計算流體動力學，分析計算出泵內壓力分布和速度分布關系、優化泵的流道設計，確保泵有高xiao的水力形線，提高了泵的效率。
6、鑄造工藝新：IHW泵的過流泵部件（如泵體、泵蓋、葉輪、密封環等），采用硅融膠精密鑄造，流道尺寸穩定；鑄件成型后采用酸洗工藝去除鑄件表面殘留的附著物，保留金屬本質，不會因鑄造附著物而影響輸送的介質。
二、型號意義：
例如：IHW D B 65 -125 I A
IHW-臥式化工離心泵
D-低轉速
B-防爆型
65-進出口直徑（mm）
125-葉輪名義直徑（mm）
I-流量分類
A-葉輪經過一次切割
三、型號用途：
1、IHW型臥式不銹鋼管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業和城市給排水,高層建筑增壓送水，園林灌溉，消防增壓及設備配套，使用溫度T:≤80℃。
2、ISWH型臥式化工泵供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、電力、冶金、造紙、化工、食品、制藥和合成纖維等部門,使用溫度:-20℃-120℃。
3、ISWR（WRG）型熱水（高溫）循環泵廣泛適用于造紙、冶金、化工、能源、紡織、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環用泵,ISWR使用溫度T：≤120℃、WRG使用溫度T:≤240℃。
4、ISWB型臥式油泵，供輸送汽油、mei油、柴油等石油產品，使用溫度T:-20℃-120℃。
5、YG型管道油泵，供輸送mei油、柴油、汽油等石油產品，使用溫度T:-20℃-120℃。
6、IRG熱水循環泵廣泛適用于紡織、造紙、能源、冶金、化工以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環用泵，使用溫度T:≤120℃。
7、IHG立式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于制藥、造紙、冶金、化工、石油、食品、電力和合成纖維等部門，使用溫T:-20℃-120℃。
8、ISG管道離心泵，供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用，適用于工業和城市給排水，園林灌溉，高層建筑增壓送水，消防增壓及設備配套，使用溫度T:≤80℃。
9、IHGD、IHGBD、IRGD、YGD、GRGD、ISGBD型立式低速離心泵，適用于環境噪聲要求很低的場合及空調循環等。
四、工作條件：
吸入壓力≤1.0MPa，或泵系統ZUI大工作壓力≤1.6MPa，即泵吸入壓力 泵頭≤1.6MPa，泵靜壓試驗壓力為2.5MPa，訂貨時請注明系統工作壓力。
當泵系統的工作壓力大于1.6 MPa時，應在訂貨時單獨提出，以便泵的溢流部分和連接部分在制造過程中由鑄鋼材料制成。
防爆管道泵環境溫度，相對濕度≤95％。
待運輸介質中固體顆粒的體積不超過0.1％單位體積，顆粒尺寸為0.2mm
注意：如果介質與小顆粒一起使用，請在訂貨時注明，以便制造商采用耐磨機械密封。
五、準備、啟動與停車：
一、起動前準備：
1、試驗電機轉向是否正確，從電機頂部往泵看為順時針旋轉，試驗時間要短，以免使機械密封干磨損。
2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關閉排氣閥。
3、啟動前檢查各部位是否正常。
4、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。
5、高溫型應先進行預熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。
二、起動：
1、全開進口閥門。
2、離心泵啟動時關閉吐出管路閥門。
3、電機，觀察泵運行是否正確。
4、檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。
6、調節出口間開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。
三、停車：
1、關閉吐出管路閥門。
2、停止電機。
3、立式離心泵停車時關閉進口閥門。
4、如長期停車，應將泵內液體放盡。
5、高溫型先降溫，降溫速度＜10°C/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
六、運行中的維護與機械密封維護：
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