樓板粘鋼板加固開洞加固天津建筑加固施工服務

　　樓板粘鋼板加固 開洞加固 天津建筑加固施工服務

　　主要流程就是原裝飾面層鑿除與基層處理→鋼板位置放線定位→頂板開螺栓孔→鋼板螺栓孔調(diào)整→清孔及植化學螺栓→鋼板安裝粘貼→涂刷防火防銹漆。

　　原裝飾面層鑿除與基層處理

　　鑿除作業(yè)前應先進行圖紙優(yōu)化，優(yōu)化粘鋼位置應避開線盒、管線、衛(wèi)生間管道預留洞口。

　　1）根據(jù)優(yōu)化設計圖，測量放線，鋼條間距一般不宜超過500mm，并宜均勻布置；

　　2）對結(jié)構(gòu)需粘貼鋼板區(qū)域進行鑿除抹灰層處理，使結(jié)構(gòu)面外露；

　　3）將原結(jié)構(gòu)表面的松散混凝土及浮渣、污物等予以清除；

　　4）混凝土構(gòu)件表面上彈線，標出粘貼位置線，并在此粘貼線四邊各增加不小于20mm的加寬打磨線；

　　5）被粘貼混凝土表面應打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出結(jié)構(gòu)斷面；

　　6）將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

　　鋼板位置放線定位

　　根據(jù)圖紙放出粘鋼位置及錨固螺栓點位。

　　頂板開螺栓孔

　　清孔及植化學錨栓

　　1）使用的化學錨栓型號為M10；

　　2）現(xiàn)場施工化學錨栓實際外露長度35-40mm；

　　3）化學錨栓必須使用手電鉆鉆入孔內(nèi)，不得使用榔頭強行砸入孔中。

　　4）將裝有化學膠的玻璃管插入錨栓孔；

　　5）使用手電鉆將螺桿鉆入錨栓孔，攪碎玻璃管；

　　6）將錨栓鉆入孔內(nèi)，外露35mm-40mm；

　　7）螺桿安裝完成后，靜置時間滿足固化時間要求后，安裝螺母，矯正螺桿。

　　植化學錨栓施工注意點：

　　1）錨固膠根據(jù)不同的品牌固結(jié)時間不同，具體的固結(jié)時間可查看廠家提供的實驗報告。本次施工使用的錨固膠固結(jié)時間為20℃下30min；

　　2）由于錨固膠固結(jié)較快，錨栓的種植應一次施工成型，避免二次調(diào)整；

　　3）錨栓固結(jié)后調(diào)整時，應安好螺母，使用小榔頭輕敲螺母以調(diào)整螺桿，不可直接敲擊螺桿及絲紋。

　　鋼板安裝粘貼

　　鋼板一般采用Q235級（3號鋼）或Q345級（16Mn鋼）鋼材；對重要結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，若采用Q235級鋼，應選用Q235-B級鋼。一般鋼板厚度以3mm, 4mm為宜，不超過5mm，寬度以50-100mm為宜。

　　1）鋼板除銹施工鋼板采用角磨機進行除銹。

　　2）由于粘鋼膠凝固時間較短，應在膠體配置前進行鋼板預安裝，以便膠體配置好后能及時用完，端部采用280mm（長）×100 mm（寬）×5mm（厚）鋼板壓條。

　　3）嚴格按照結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用，一次配膠量不宜過多，以40-50分鐘用完為宜；

　　4）粘劑施工時宜在5℃-40℃之間的環(huán)境溫度條件下進行；環(huán)境溫度低于5℃時，可采用升溫處理措施；

　　5）用小鏟刀將配制好的結(jié)構(gòu)膠均勻涂抹在鋼材表面和砼表面上，抹膠厚度1-3mm，中間厚，邊緣薄。在鋼材上按照化學錨栓的位置打孔，將鋼材上的孔與化學對準粘貼位置后，立即上緊錨栓，緊固錨栓時要求順著同一方向逐個擰緊，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠；

　　6）板粘貼后，用手捶沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘密實，否則應剝下鋼板補膠，重新粘貼；

　　7）板實際粘貼面積應不少于設計量，鋼板粘貼位置應符合設計要求。中心線偏差不應大于5mm；長度偏差不應大于10mm。

　　涂刷防火防銹漆

　　1）防火防銹漆應在鋼板錨固完成后盡快施工；

　　2）由于鋼板寬度較小，為避免對頂板的污染，建議使用不寬于80mm的排刷涂刷油漆；

　　3）油漆涂刷前應將鋼板板面上的粘鋼膠清理干凈，避免油漆涂刷后，表面凹凸不平；

　　4）油漆涂刷時應沿長度方向來回刷，同時注意油漆的用量，避免油漆涂刷后出現(xiàn)淚痕。