水泥砂漿防腐鋼管優(yōu)點(diǎn)及用途-建材

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最后更新：	2017-08-18 10:44:46
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公司基本資料信息

滄州廣匯管業(yè)有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

水泥沙漿襯里用普通的水泥與一定粗細(xì)的黃沙，添加劑，按照設(shè)計(jì)的配合比，拌制成砂漿，通過(guò)專用的施工機(jī)械設(shè)備，涂敷到管道內(nèi)壁上，形成一定厚度的砂漿涂層，凝固后成為襯里。水泥砂漿襯里，依靠自身的結(jié)合力與管道壁的支撐，其結(jié)構(gòu)均勻致密，堅(jiān)硬牢固，如果在沙漿表面再涂刷環(huán)氧樹(shù)脂，其通水后的粗糙系數(shù)還可再降低。水泥砂漿襯里不僅是物理性能上簡(jiǎn)單的阻隔屏障，而是通過(guò)水泥砂漿襯里的化學(xué)性能，保護(hù)管道。砂漿層與管道結(jié)合，在管壁層面形成一個(gè)PH值高達(dá)12的鈍化區(qū)域，通水后，水滲入水泥砂漿，富含堿性成分，使水到達(dá)管壁時(shí)不再具有腐蝕性。重度損壞水泥桿加固方案：1、施工前對(duì)受損嚴(yán)重的電桿要進(jìn)行適當(dāng)?shù)男遁d和支撐處理，以免施工中帶來(lái)不必要的安全隱患。2、對(duì)受損嚴(yán)重的水泥桿先進(jìn)行鑿毛處理，用角磨機(jī)打磨去水泥桿碳化的表層直至露出新的水泥層，剔打水泥桿受損部位皸裂、脫落、龜裂的水泥層直至堅(jiān)實(shí)的部位。3、對(duì)暴露銹蝕的鋼筋、鐵箍進(jìn)行打磨除銹，除銹完畢后涂刷阻銹環(huán)氧樹(shù)脂，將水泥桿缺陷的部位用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)找平，裂縫部位用裂縫修補(bǔ)專用膠屏蔽填實(shí)。4、涂刷專用樹(shù)脂膠，沿水泥桿縱向粘貼芳綸纖維型一層將整個(gè)水泥桿環(huán)包，縱向粘貼完畢后環(huán)形粘貼寬200mm芳綸纖維環(huán)箍間距300mm。5、待膠粘劑完全穩(wěn)定后在芳綸纖維表面涂刷一層環(huán)氧樹(shù)脂將粗沙粘在芳綸纖維布表面（增加保護(hù)層砂漿與芳綸纖維布的結(jié)合力），粘貼完畢后在水泥桿外部涂抹2~3mm厚抗裂砂漿作為保護(hù)層。

水泥沙漿襯里有以下幾個(gè)明顯的優(yōu)點(diǎn)：1。避免管道內(nèi)壁腐蝕銹垢的產(chǎn)生，使管道長(zhǎng)期保持良好的輸水狀態(tài)，摩阻系數(shù)小。2。由于襯里涂層的隔絕，水體不與金屬管道接觸，保證了水質(zhì)。3。管道內(nèi)壁由水泥砂漿的防腐，防止了腐蝕穿孔，延長(zhǎng)了管道使用壽命，4。水泥沙漿涂層的材料取材方便，施工周期短，防腐效果好，降低管道工程的成本。鑒于水泥砂漿具有上述優(yōu)點(diǎn)，其防腐的功能和經(jīng)濟(jì)性，被越來(lái)越多的國(guó)內(nèi)外的工程技術(shù)部門(mén)認(rèn)可，國(guó)內(nèi)大中城市都推廣使用水泥砂漿作為給水金屬管道內(nèi)防腐的主要受點(diǎn)。國(guó)家也為此制定了水泥砂漿襯里的規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。水泥砂漿的施工有兩種方法。一是地面離心法。主要適同于DN400口徑以下的管道內(nèi)襯施工。而是地下噴涂法，主要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。中度損壞水泥桿加固方案：1、對(duì)中度受損的水泥桿先進(jìn)行鑿毛處理，用角磨機(jī)打磨去水泥桿碳化的表層直至露出新的水泥層，剔打水泥桿受損部位皸裂、脫落、龜裂的水泥層直至堅(jiān)實(shí)的部位；2、對(duì)暴露銹蝕的鋼筋、鐵箍進(jìn)行打磨除銹，除銹完畢后涂刷阻銹環(huán)氧樹(shù)脂，將水泥桿缺陷的部位用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)找平，裂縫部位用裂縫修補(bǔ)專用膠屏蔽填實(shí);3、涂刷專用樹(shù)脂膠，沿水泥桿縱向粘貼芳綸纖維ASF-40型一層將整個(gè)水泥桿環(huán)包，縱向粘貼完畢后環(huán)形粘貼寬200mm芳綸纖維環(huán)箍間距500mm；4、待膠粘劑完全穩(wěn)定后在芳綸纖維表面涂刷一層環(huán)氧樹(shù)脂將粗沙粘在芳綸纖維布表面（增加保護(hù)層砂漿與芳綸纖維布的結(jié)合力），粘貼完畢后在水泥桿外部涂抹2~3mm厚抗裂砂漿作為保護(hù)層。施工安全、健康與環(huán)境等勞動(dòng)保護(hù)措施:噴砂作業(yè)時(shí)必須全身防護(hù)，防止粉塵污染，控制粉塵蔓延。噴砂工必須佩帶具有空氣分配器的頭盔面罩的防護(hù)服、厚手套、和耳塞。頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常更換，保證良好的能見(jiàn)度。劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置安全標(biāo)志線，禁止無(wú)防護(hù)人員進(jìn)入磨料射及的區(qū)域。作業(yè)線操作工應(yīng)先檢查噴砂軟管、接頭、空壓機(jī)和噴砂機(jī)等，在確認(rèn)無(wú)破損和故障后方可使用。噴砂作業(yè)的輔助操作人員，可選用阻塵效率高、呼吸阻力小、重量輕的過(guò)濾器或防塵口罩.噴砂現(xiàn)場(chǎng)的照明布置要有良好的能見(jiàn)度和均勻的照明度，配備36V的行燈，在施工中作為照明備用。鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對(duì)變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。3.熱軋的鋼材產(chǎn)品，對(duì)于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開(kāi)始的時(shí)候熱軋出來(lái)即使是長(zhǎng)度、厚度都達(dá)標(biāo)，最后冷卻后還是會(huì)出現(xiàn)一定的負(fù)差，這種負(fù)差邊寬越寬，厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對(duì)于大號(hào)的鋼材，對(duì)于鋼材的邊寬、厚度、長(zhǎng)度，角度，以及邊線都沒(méi)法要求太精確。水泥砂漿襯里防腐鋼管由于鋼管內(nèi)填有混凝土，能吸收大量的熱能，因此遭受火災(zāi)時(shí)管柱截面溫度場(chǎng)的分布很不均勻，增加了柱子的耐火時(shí)間，減慢鋼柱的升溫速度，并且一旦鋼柱屈服，混凝土可以承受大部分的軸向荷載，防止結(jié)構(gòu)倒塌。組合梁的耐火能力也會(huì)提高，因?yàn)殇摿旱臏囟葧?huì)從頂部翼緣把熱量傳遞給混凝土而降低。經(jīng)實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明：達(dá)到一級(jí)耐火3小時(shí)要求和鋼柱相比可節(jié)約防火涂料1/3一2/3甚至更多，隨著鋼管直徑增大，節(jié)約涂料也越多。

地下管道腐蝕形式分均勻腐蝕和局部腐蝕，以局部腐蝕危害性最大，埋地管道多以局部腐蝕為主。金屬管線在土壤中的腐蝕過(guò)程主要是電化學(xué)溶解過(guò)程，由于形成腐蝕電池而導(dǎo)致地下管線的銹蝕穿孔。按腐蝕電池陽(yáng)極區(qū)和陰極區(qū)間距大小，可將管線腐蝕形態(tài)分成微電池腐蝕和宏電池腐蝕兩大類。 1．1 微電池腐蝕: 當(dāng)管線腐蝕是由相距僅為幾毫米甚至幾微米的陽(yáng)極和陰極所組成的微電池作用而引起時(shí)，稱做微電池腐蝕，其外形特征十分均勻，故叫做均勻腐蝕。由于微陽(yáng)極和微陰極相距非常近，所以微電池的腐蝕速度不依賴于土壤電阻率，僅決定于微陽(yáng)極和微陰極的電極過(guò)程。微電池腐蝕對(duì)地下管線的危害性較小。1．2 宏電池腐蝕:當(dāng)管線腐蝕是由相距幾厘米，甚至幾米的陽(yáng)極區(qū)和陰極區(qū)所構(gòu)成的宏電池作用而引起時(shí)，常稱宏電池腐蝕或局部腐蝕。由于陽(yáng)極區(qū)和陰極區(qū)相距較遠(yuǎn)，土壤介質(zhì)的電阻在腐蝕電池回路總電阻中占有相當(dāng)大的比例，因此宏電池的腐蝕速度不僅與陽(yáng)極和陰極的電極過(guò)程有關(guān)，還與土壤電阻率密切相關(guān)，土壤電阻率大，就能降低宏電池的腐蝕速率。在埋地管道的表面上出現(xiàn)的斑塊狀、孔穴狀腐蝕即是宏電池腐蝕所致，其危害性特別大。按宏電池腐蝕的起因，可分成下列5種；(1)通氣差異電池腐蝕:管線金屬表面與通氣狀況不同的土壤相接觸而引起的腐蝕就是通氣差異電池作用的結(jié)果。這時(shí)，與通氣差的土壤相接觸的金屬表面上的電位較負(fù)，構(gòu)成陽(yáng)極區(qū)而遭受腐蝕，反之電位較正的管線表面構(gòu)成陰極區(qū)而免遭腐蝕。在土壤中，通氣狀況的差異是普遍存在的，如在水旱田交界處，江河池塘岸邊，地下水位上下，砂粘相間的土層中等。金屬管線埋設(shè)在這些位置上，就會(huì)形成氣差電池，致使位于被水飽和的或通氣性差的土壤中的管線表面產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕。(2)鹽分差異電池腐蝕:在鹽漬土地區(qū)，由于水鹽運(yùn)行的特點(diǎn)，鹽分在土壤剖面中的分布差異明顯，水平方向上，由于地形起伏，使鹽斑呈插花狀分布。當(dāng)管線埋人含鹽土壤中，其表面將與含鹽量不同的土壤接觸，往往可形成鹽分差異電池，在鹽漬土和重污染地區(qū)，金屬管道埋下不到兩三年就銹蝕穿孔，往往與鹽差電池的腐蝕作用有關(guān)。(3)金屬差異電池腐蝕(電偶腐蝕):當(dāng)?shù)叵鹿芫€上具有不同金屬連接體，由于金屬本性不同，使金屬—土壤界面電位互不相同，形成金屬差異電池，低電位金屬就成為腐蝕電池的陽(yáng)極而遭到加速腐蝕，高電位金屬構(gòu)成陰極而得到保護(hù)。這種電偶腐蝕的影響距離取決于介質(zhì)的導(dǎo)電性，腐蝕常呈現(xiàn)局部腐蝕特征。(4)雜散電流腐蝕:當(dāng)土壤中由于種種原因如電氣鐵軌而存在的雜散直流電流通過(guò)地下管線時(shí)，在電流從管線流出處就會(huì)產(chǎn)生腐蝕，它不是原電池作用的結(jié)果，而是屬于電解腐蝕范疇。它具有局部腐蝕特征，腐蝕速度比自然腐蝕快數(shù)十倍乃至上百倍。(5)交流電腐蝕:處于交流電干擾環(huán)境中的埋地管線，由于防腐層漏敷點(diǎn)和缺陷處的存在，必然有交流干擾電流進(jìn)入大地，造成管線交流電腐蝕。綜上所述，埋地管道在土壤中主要遭受電化學(xué)腐蝕，該腐蝕分為陽(yáng)極過(guò)程、陰極過(guò)程、電流流動(dòng)3個(gè)過(guò)程，相互獨(dú)立又彼此聯(lián)系，其中1個(gè)過(guò)程受阻，另2個(gè)過(guò)程也受阻，腐蝕電池就會(huì)停止和減慢。防護(hù)措施就從抑制其一人手。如覆蓋層為增大回路電阻、減少電流而設(shè)；陰極保護(hù)就是消除陰陽(yáng)極電位差，從根本上停止陰、陽(yáng)極過(guò)程的進(jìn)行。覆蓋層是治表，陰極保護(hù)治本，一旦覆蓋層破損，露鐵部分會(huì)加速局部腐蝕。而覆蓋層與陰極保護(hù)相結(jié)合是表本兼治的防護(hù)方法，經(jīng)濟(jì)而有效。
市場(chǎng)分析人士認(rèn)為，環(huán)保限產(chǎn)政策超市場(chǎng)預(yù)期，鋼價(jià)及鋁價(jià)將受到有力提振。鋼鐵供需趨好，繼續(xù)看好下半年鋼價(jià)。電解鋁或?qū)⒁驗(yàn)榄h(huán)保限產(chǎn)而供不應(yīng)求，預(yù)計(jì)四季度開(kāi)始上漲并能持續(xù)到明年上半年。分析師表示，近期鋼鐵價(jià)格上漲主要和北方采暖季限產(chǎn)方案落實(shí)有關(guān)系，再加上環(huán)保督查、取締“地條鋼”、安全生產(chǎn)等各項(xiàng)督查的開(kāi)展，市場(chǎng)信心受到提振，看漲心態(tài)更濃，市場(chǎng)漲幅拉大。“環(huán)保督察對(duì)鋼價(jià)來(lái)說(shuō)肯定是利好，畢竟對(duì)于市場(chǎng)不合規(guī)企業(yè)產(chǎn)量釋放會(huì)有所抑制。”分析師說(shuō)，但今年的市場(chǎng)不確定性很大，需要隨時(shí)根據(jù)因素變動(dòng)做出調(diào)整。目前政策面影響巨大，后期需要看政策的持續(xù)性及供需關(guān)系變化。對(duì)于未來(lái)鋼價(jià)走勢(shì)，市場(chǎng)人士認(rèn)為，8月仍是強(qiáng)勢(shì)上漲的月份，9、10月份存在高位風(fēng)險(xiǎn)，11月隨著采暖季環(huán)保限產(chǎn)開(kāi)展，鋼鐵價(jià)格或?qū)⑦M(jìn)一步反彈。她認(rèn)為，供暖季限產(chǎn)的實(shí)施，將會(huì)使得產(chǎn)量下降，供需關(guān)系趨于改善，對(duì)于市場(chǎng)價(jià)格來(lái)說(shuō)是利好，但目前對(duì)于這個(gè)因素提前反應(yīng)較大，會(huì)提前消化一部分上漲動(dòng)力。

螺旋管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.埋弧焊（含埋弧堆焊及電渣堆焊等）是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無(wú)弧光及煙塵很少等優(yōu)點(diǎn)，使其成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。近年來(lái)，雖然先后出現(xiàn)了許多種高效、優(yōu)質(zhì)的新焊接方法，但埋弧焊的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。螺旋管生產(chǎn)工藝：1.原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。2.帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。3.成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。4.采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。5.采用外控或內(nèi)控輥式成型。6.采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。 7.內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。8.焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。9.采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。10.切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。11.焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除12.帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線電視或拍片檢查。 13.每根鋼管經(jīng)過(guò)靜水壓試驗(yàn)，壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時(shí)間都由鋼管水壓微機(jī)檢測(cè)裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動(dòng)打印記錄。14.管端機(jī)械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。。螺旋管用途：螺旋管主要應(yīng)用于自來(lái)水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)，是我國(guó)開(kāi)發(fā)的二十個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

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