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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 杞楊 | ||
| 原理 | 負(fù)壓式過濾 | ||
| 樣式 | 負(fù)壓式 | ||
| 重量 | 2500kg | ||
| 過濾精度 | 10-30微米 | ||
| 適用粘度 | 150 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng)化 | ||
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) | ||
| 發(fā)貨地點(diǎn) | 煙臺(tái) | ||
| 顏色 | RAL7035 | ||
| 主體材質(zhì) | Q235 | ||
| 售后服務(wù) | 1年 | ||
| 濾紙寬度 | 1000 | ||
| 產(chǎn)品型號(hào) | KC2A | ||
| 可售賣地 | 北京;天津;河北;山西;內(nèi)蒙古;遼寧;吉林;黑龍江;上海;江蘇;浙江;安徽;福建;江西;山東;河南;湖北;湖南;廣東;廣西;海南;重慶;四川;貴州;云南;西藏;陜西;甘肅;青海;寧夏;新疆 | ||
| 用途 | 切削液過濾 | ||
刮板過濾機(jī)可用于液體中的切屑，適用于乳化液、水基合成液及低粘度切削油等的加工工況，可提高工件的加工精度，延長切削液的使用壽命。
刮板過濾機(jī)由箱體、減速電機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、刮板總成、過濾布、補(bǔ)壓系統(tǒng)、負(fù)壓泵組、電控系統(tǒng)等部分組成。工作之前，箱體內(nèi)加滿切削液，過濾布平鋪在過濾板上。夾帶雜質(zhì)的切削液經(jīng)緩沖，緩速進(jìn)入箱體內(nèi)。切削液在負(fù)壓泵抽吸作用下加速透過過濾布，由負(fù)壓泵直接泵送入設(shè)備中使用，大于50微米的雜質(zhì)被濾布截留，隨著濾布表面截留的雜質(zhì)不斷累積，表面形成濾餅層，濾餅層也參與過濾，有效提高切削液的過濾精度。當(dāng)濾餅層越來越厚時(shí)，切削液的透過速度逐漸降低，箱體內(nèi)負(fù)壓值升高，當(dāng)負(fù)壓值升高到設(shè)定值時(shí)，發(fā)訊機(jī)構(gòu)發(fā)訊，補(bǔ)壓系統(tǒng)向箱體內(nèi)補(bǔ)充切削液，消除箱體內(nèi)的負(fù)壓，減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)刮板總成帶動(dòng)過濾布一起運(yùn)動(dòng)，走入一段新的濾布，箱體內(nèi)的切削液從新走入的濾布透過，箱體內(nèi)負(fù)壓值下降，走出的濾布和雜質(zhì)落到廢布箱內(nèi)，進(jìn)入下一個(gè)工作環(huán)節(jié)。
刮板過濾機(jī)單臺(tái)處理流量可達(dá)到800m3/h，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)工作及遠(yuǎn)程監(jiān)控控制，針對(duì)不同工況要求可特殊設(shè)計(jì)，結(jié)合我方的經(jīng)驗(yàn)，通過調(diào)整相關(guān)的參數(shù)，提升過濾機(jī)的過濾精度，滿足各種工況的使用要求。
切削液集中過濾系統(tǒng)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益：
1、延長切削液的使用壽命，可實(shí)現(xiàn)3-5 年不換液，零排放
2、集中存儲(chǔ)所有的切削液，油霧收集凈化，車間更加整潔，再無刺鼻氣味
3、統(tǒng)一控制車間所有機(jī)床的切削液濃度、PH 值、溫度、潔凈度
4、保證切削液的過濾精度，降低工件廢品率，降低刀具和機(jī)床的磨損
5、切削液自動(dòng)添加、變頻恒壓供水，遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)留MES 接口
6、整機(jī)或零部件的潔凈清洗、確保后道加工，裝配運(yùn)輸?shù)裙ば虻膶?shí)施效果
7、實(shí)時(shí)分離切削液中的浮油，消除切削液中的有害細(xì)菌，避免切削液污染
8、切屑統(tǒng)一收集、壓縮減容處理，節(jié)約切屑存放空間，工人可專心生產(chǎn)
9、分離、回收切屑中的切削液，避免切屑中的切削液滲入地下，污染環(huán)境
10、廢棄切削液減容處理，節(jié)約排放成本，最大程度降低企業(yè)危廢處理費(fèi)用
