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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 臺灣永進(jìn) | ||
| 動力類型 | 機(jī)械傳動 | ||
| 產(chǎn)品型號 | H630B | ||
| H800B | |||
| H500A | |||
| 適用行業(yè) | 通用 | ||
| 產(chǎn)品編號 | 5649162 | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 類型 | 臥式綜合加工機(jī) | ||
臺灣永進(jìn)加工中心
高速臥式綜合加工機(jī)，永進(jìn)機(jī)械的臥式綜合加工機(jī)適用于高生產(chǎn)加工需求。採用YCM FANUC MXP-200FB控制器，主軸採BBT-40 兩面拘束主軸，主軸高轉(zhuǎn)速可達(dá)15,000 rpm，大馬力達(dá)22 kW，大扭力達(dá)200 Nm。三軸採滾柱線性滑軌，三軸快速押送速度達(dá)60 m/min，三軸加速1G。工作臺採油壓夾鬆旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，附氣密檢出安全裝置。整機(jī)接觸面完全超精密級手工刮花，立柱採雙重壁對稱設(shè)計(jì)，底座採X 軸高/低軌設(shè)計(jì)，確保加工剛性及精度。工件大加工尺寸 750 mm x 1000 mm，大荷重達(dá)500公斤。
臺灣永進(jìn)加工中心（永進(jìn)加工中心）
當(dāng)小型加工中心回參考點(diǎn)出現(xiàn)故障時，檢查的原則是由簡單到復(fù)雜進(jìn)行檢查。
一、使用脈沖編碼器的機(jī)床回原點(diǎn)時的原點(diǎn)漂移
? ? ?首先檢查并重新設(shè)置與小型加工中心回原點(diǎn)有關(guān)的檢測位置的有關(guān)參數(shù)，重新再試一次回原點(diǎn)操作，如果原點(diǎn)仍然漂移，在檢查機(jī)械相對是否有變化。如果只是位置顯示有偏差，則檢查工件坐標(biāo)偏置是否有效，以及脈沖編碼器是否有故障。
加工中心常見問題及處理方法
二．加工中心 X、Y、Z 軸及主軸箱體故障分析：
1．Y Z 軸防護(hù)罩變形損壞
2．Y Z 軸傳動軸承損壞
3．服參數(shù)與機(jī)械特性不匹配。
4．服電機(jī)與絲桿頭連接 變形，不同軸心
5．柱內(nèi)重錘上下導(dǎo)向?qū)к壦蓜?，偏?/p>
6．柱重錘鏈條與導(dǎo)輪磨損振動
7．軸帶輪與電機(jī)端帶輪不平行
8．主軸皮帶損壞，變形
對應(yīng)辦法：
1．防護(hù)罩鈑金更換
2．檢測軸主，負(fù)定位軸承，判斷哪端軸承損壞，更換即可
3．調(diào)整伺服參數(shù)與機(jī)械相互匹配。（伺服增益，共振抑制，負(fù)載慣量）
4．從新校正連結(jié)器位置，或更換連接
5．校正導(dǎo)軌，上黃油潤滑
6．檢測鏈條及導(dǎo)輪磨損情況，校正重錘平衡，上黃油潤滑
7．校正兩帶輪間平行度，動平衡儀校正
8．檢測皮帶變形情況損壞嚴(yán)重更換，清潔皮帶，調(diào)節(jié)皮帶松緊度
