阿洛斯連續型甲醛發生器便攜式VOC氣體發生器源頭廠家

產品簡介

本產品是針對空氣凈化器國標GB18801要求而研發設計的甲醛污染物發生器。

本產品采用色譜純甲醇為原料，通過甲醛催化氧化反應，在線制取高純甲醛。與一般方法相比，本產品有以下優點：（1）甲醇原料純度和該催化反應效率非常高，獲得的甲醛純度高；（2）輸出的甲醛濃度和產率線性可調；（3）采用甲醇為原料，減少了裝填原料等操作的安全風險；（4）不堵塞管道，易于維護。

技術參數

部件說明

①進液口 ②出氣口 ③注射泵 ④氣體流量調節 ⑤催化包溫度 ⑥氣化器溫度
⑦電源開關 ⑧電源線插口 ⑨進氣口

安裝步驟

1 打開包裝箱；
2 將設備主機放置到一個水平平臺上，安裝上電源線，并連接電源；
3 將注射泵置于主機進液口一側，安裝上電源線并連接電源；將注射器安裝到注射泵上，確保注射器的連接管線可以方便地和主機進液口連接；
4 打開設備主機，可以聽到氣泵啟動的聲音，觀察轉子流量計流量以及氣化器和催化包溫度是否正常；轉子流量計流量應該達到120 L/h，催化包和氣化器溫度應該分別可以達到40℃和290℃；
5 拆下注射器，往注射器內裝填甲醇或甲醇溶液后（過程特別重要，請由工程師指導或索要更詳細的操作說明），重新將其安裝到注射泵上；
6 按所需的甲醛發生率（附錄1計算方法）計算所需的注射流量，設置注射泵后啟動甲醛輸出。

產品維護

1.注意設備清潔，防止殘液和殘渣造成設備損害；
2.催化包設計壽命為1年（24小時連續工作），當出現甲醛發生性能下降時要考慮更換催化包。

?注意：
1.相關外接接口處安裝時注意密封；
2.必須采用至少分析純級別的甲醇和甲醇溶液；
3.不要注射超過設計流量（50 uL/min）的甲醇溶液，因為這樣可能會造成催化包不可逆地損壞！
4.發生甲醛前，應將主機出口連接到負載或者甲醛處理的裝置，避免將甲醛泄露到環境而造成污染！

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附錄1 甲醛產率的調節方法

附錄2 SPG-F發生甲醛的色譜分析

1 測試方法
1.1 儀器
（1）甲醛發生器
（2）氣相色譜儀
-具有TCD檢測器;
-色譜柱：GDX-401甲醛、水、甲醇分析專用柱；柱長3m，內徑3mm； 60-80目填充；上限溫度250℃
（3）注射器
-2.5mL (氣體進樣)
-1μL (液體進樣)
1.2 試劑
(1)甲醇分析純：密度0.7918g/mL；純度99.5
(2)甲醛分析純：密度1.083g/mL；純度37-40 （定性分析時，做參照用）
1.3 采樣
在甲醛發生器催化劑進出口采集氣體2mL。
1.4 步驟
（1）色譜條件
進樣口140℃；柱箱溫度80℃；檢測器溫度 200℃；電流100mA；氫氣載氣流量 40mL/min；
(2)標準曲線繪制
①標準系列： 分別取0mL、2mL、3mL、5mL甲醇和甲醛到50mL容量瓶中，然后用蒸餾水定容。

②從容量瓶中，用微量注射器取0.2μL標樣，進行色譜分析，甲醇含量分別為6.30μg、9.45μg、15.76μg，以峰面積對甲醇含量繪制編制曲線；

（3）樣品測定
①甲醛發生器運行條件：甲醛注射速度10.8μL/min，空氣流量120L/h；反應溫度290℃；
②用注射器在甲醛發生器催化劑進口和出口采集2mL樣品，注入氣相色譜儀進行分析測定，由峰面積在標準曲線上查出注入的甲醇的含量，分別記為M_in、M_out。

1.5 計算方法
（1）甲醇轉化率
η=（M_in-M_out)/M_in*100

（2）甲醛選擇性
-定性：若在甲醛發生器出口色譜中只能觀察到甲醛，而沒有其它雜質峰，則認為在檢測限內甲醇全部轉化為甲醛
-定量：采用化學法或電化學傳感器對出口甲醛進行定量（稀釋后參照GBT 18204.2-2014）

1.6色譜最小檢測限
甲醇的最低檢出量，以進樣0.2μL計算，檢出量為0.20μg，檢測濃度為1.00mg/mL。

2 測試結果
2.1 甲醛標樣參照
取分析純甲醛溶液若干作為液體甲醛參照樣。將液態標樣至于頂空瓶內80°C氣化，得到氣體甲醛參照樣。
（1）液體參照樣出峰時間和順序分別為：空氣、甲醛、水、甲醇，出峰時間分別為0.690min、2.490min、3.682mi