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| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
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| 品牌 | 中吉機(jī)械 | ||
| 功率 | 150-260kwkW | ||
| 包裝容器 | 塑料瓶 | ||
| 玻璃瓶 | |||
| 易拉罐 | |||
| 屋頂盒 | |||
| 利樂磚 | |||
| 產(chǎn)量 | 1噸/小時(shí)-20噸/小時(shí) | ||
| 包裝方式 | 塑料膜包裝 | ||
| 紙箱包裝 | |||
| 標(biāo)簽方式 | 套標(biāo) | ||
| 不干膠 | |||
| 熱熔膠 | |||
| 殺菌方式 | 巴氏殺菌/UHT高溫殺菌 | ||
| 加熱方式 | 電加熱/蒸汽加熱 | ||
| 果汁類型 | 清汁/濁汁 | ||
| 二次殺菌方式 | 巴氏殺菌/殺菌釜?dú)⒕?/span> | ||
| 可售賣地 | 全國 | ||
| 材質(zhì) | 304-316不銹鋼 | ||
果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)果汁飲料，瓶子材質(zhì)分為塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、屋頂盒包裝等。塑料瓶必須是能夠耐高溫的，需要高溫吹瓶，能夠耐高溫85度左右。純凈水內(nèi)部不含有任何物質(zhì)，勾兌飲料口感更好一點(diǎn)，源水可取自地下水、湖泊水、自來水等。果汁飲料的殺菌分灌裝前殺菌和灌裝后二次殺菌，根據(jù)果汁飲料的性質(zhì)，如酸性、堿性等，來確定具體殺菌工藝，制作果汁飲料主要考慮的是口感、顏色、以及保質(zhì)期。
果汁果味飲料生產(chǎn)線設(shè)備 全自動玻璃瓶飲料灌裝機(jī)，在這里，我來給大家講講一條完整的玻璃瓶裝果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備都由哪些設(shè)備構(gòu)成，除去鮮果前處理系統(tǒng)，也就是所謂的鮮果取汁生產(chǎn)系統(tǒng)，因?yàn)椴煌愋偷乃娜≈绞蕉加兴煌Ｄ敲次覀兒喕幌拢詣硬Ａ抗嬃仙a(chǎn)線包括：純凈水凈化系統(tǒng)、鮮果取汁系統(tǒng)、化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過濾器、暫存罐、均質(zhì)機(jī)、真空脫氧機(jī)、UHT超高溫殺菌機(jī)、保溫罐、CIP清洗設(shè)備、空瓶輸送、果汁飲料灌裝機(jī)、自動上蓋機(jī)、在現(xiàn)式蓋子消毒隧道、成品輸送、倒瓶殺菌機(jī)、噴淋殺菌冷卻設(shè)備、強(qiáng)力吹干機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)。按照對市場用戶的不同需求，我公司推出了不同生產(chǎn)速度的果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備，分為小型2000瓶/時(shí)、4000瓶/時(shí)、6000瓶/時(shí)、10000瓶/時(shí)、15000瓶/時(shí)、20000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。
果汁飲料自動灌裝機(jī) 全自動飲料灌裝流水線 三合一灌裝設(shè)備，配置的三合一灌裝機(jī)為熱灌裝，保證果汁飲料在所設(shè)定的溫度下進(jìn)行灌裝，與之配合工作的有一套真空回流系統(tǒng)，果汁灌裝機(jī)本身對飲料沒有加熱的功能，在液缸內(nèi)部有一溫度檢測器，給PLC輸送信號，高于設(shè)定溫度，如85度，果汁三合一灌裝機(jī)可正常運(yùn)行，低于此設(shè)定溫度，果汁灌裝機(jī)立即停止工作，液缸內(nèi)部所有的物料吸入到回流罐，再由飲料泵打回前段的殺菌機(jī)再次殺菌處理，總而言之，就是保證果汁飲料85度灌裝。有技術(shù)統(tǒng)計(jì)過，在此溫度下，都無法滋生，所以可保證生產(chǎn)的安全性。在灌裝和旋蓋之間需要安裝一噴洗裝置，通過光電檢測，當(dāng)有瓶子通過時(shí)，對瓶口噴射純水，將灌裝時(shí)候殘留在瓶口螺旋口處的果汁飲料噴洗干凈，以免后續(xù)瓶口滋生。
果汁飲料生產(chǎn)線的果汁飲料灌裝機(jī)可保證果汁飲料在85度進(jìn)行灌裝，在此溫度環(huán)境下，果汁飲料不會滋生，在封口前，利用噴嘴將瓶口沖洗干凈，以免瓶口滋生。三合一熱灌裝機(jī)根據(jù)塑料瓶還是玻璃瓶來定制，工藝流程都是一樣的，沖洗、灌裝和封蓋。玻璃瓶的沖洗需要采用熱水沖洗，避免熱灌裝時(shí)爆瓶。主要還要看當(dāng)?shù)貧夂驕囟龋貏e是冬天，溫度很低的時(shí)候，必須用溫水預(yù)沖洗，所用沖洗水為成品純凈水。所謂的熱灌裝為微負(fù)壓灌裝方式，三合一果汁灌裝機(jī)本身沒有加熱功能，液缸內(nèi)部有溫度檢測裝置，高于所設(shè)定的溫度，灌裝機(jī)正常運(yùn)行，低于設(shè)定溫度，灌裝機(jī)立即停止，液缸中的物料通過灌裝機(jī)上的空瓶全部回流到回流罐中，再通過飲料泵全部打回到超高溫殺菌機(jī)中再次殺菌，然后再灌裝，這樣就能保證藍(lán)莓汁飲料85度灌裝。
果汁飲料自動化生產(chǎn)設(shè)備，三合一熱灌裝可保證果汁飲料在85度進(jìn)行灌裝，在此溫度環(huán)境下，果汁飲料不會滋生，在封口前，利用噴嘴將瓶口沖洗干凈，以免瓶口滋生。沖洗、熱灌裝、封口完成后，進(jìn)入到后端工藝，倒瓶殺菌，巴氏噴淋殺菌冷卻、吹干瓶身、噴碼、貼標(biāo)、紙箱包裝。整線按照全自動化進(jìn)行配置，瀑布式的自動上蓋機(jī)無反蓋現(xiàn)象，無需理蓋器，可配置在線隧道式蓋子消毒、清洗、吹干系統(tǒng)。
果汁飲料生產(chǎn)線在封蓋后還需要進(jìn)行倒瓶，將封蓋后的瓶子90度倒下來，利用果汁飲料的85度溫度對瓶口內(nèi)部進(jìn)行殺菌，殺菌時(shí)間15-30s。再進(jìn)入到噴淋殺菌冷卻設(shè)備，對果汁飲料先二次殺菌，飲料也不能長期處于高溫環(huán)境中，影響口感和飲料的顏色，所以需要立即采取冷卻措施，將果汁飲料回溫到常溫，到這里基本就能保證果汁飲料的生產(chǎn)安全、以及美味的口感和鮮亮的顏色，剩下的就是一系列的包裝作業(yè)，包括強(qiáng)力吹干機(jī)、噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)。
