生產優質7CrSiMnMoV鍛件 鋼錠 鋼棒
材料名稱：模具鋼7CRSIMNMOV 圓鋼
材料牌號：7CRSIMNMOV 圓鋼
材料標準：JIS G4404：2000
材料熱處理硬度：HRC58-60
7CRSIMNMOV是-種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具。
7CRSIMNMOV特性：具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長期工作具有良好的切削性能和拋光性能
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用途介紹
7CRSIMNMOV使用方法（僅供參考)
1.“淬火+回火”狀態下使用
2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用（適于高精度與尺寸穩定要求）
3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用（適于表面高硬度要求）
4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。
7CrSiMnMoV鍛件/7CrSiMnMoV鍛圓國產特鋼材常用于飛機結構、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件。
7CrSiMnMoV鍛件/7CrSiMnMoV鍛圓國產特鋼應用于汽車車身鈑金件。
國產特鋼應用于航空航天器結構件與兵器結構零件。
7CrSiMnMoV鍛件/7CrSiMnMoV鍛圓國產特鋼材應用于航天火箭焊接氧化劑槽，超音速飛機蒙皮與結構零件，工作溫度為-270~300攝氏度。焊接性好，斷裂韌性高，T8狀態有很高的抗應力腐蝕開裂能力。
公司具備國內較為先進的特鋼冶煉手段，主要煉鋼設備有30T超高功率電弧爐2臺，50T電弧爐2臺，30T LF精煉爐2臺，50噸LF精煉爐2臺，1-20T電渣重熔爐7臺； 5T電液錘3臺，800噸、1600噸，2000噸快鍛機，4500噸快鍛機各一臺；檢測設備主要有從瑞士引進的大型直讀光譜儀、探傷儀等儀器。主要工藝技術裝備達到國內先進水平，部分達到國際水平或國際先進水平，擁有較強的生產、試驗、研究和新產品開發能力，公司裝備規模符合國家重點鼓勵發展的產業政策，環保設備運轉正常，各項指標完全達到國家環保要求。
主要規格有：鍛材Φ 80-1000mm，臺階軸，方坯80-1000mm。采用“大功率電爐+爐外精煉（LF）+真空脫氣（VD）+電渣重熔+快鍛+退火（或正火）+車削”工藝。長度2-13米都可進行生產。產品兩端均為切面鋸頭。
7CrSiMnMoV鍛件/7CrSiMnMoV鍛圓國產特鋼應用于飛機發動機和發動機活塞，飛機發動機汽缸頭，噴氣發動機葉輪和壓縮機環。
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