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產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
5052鋁板為AL-Mg系合金鋁板，鎂是5052合金鋁板中主要的合金元素，是應(yīng)用最廣的一種防銹鋁，這種合金的強(qiáng)度高，特別是具有抗疲勞強(qiáng)度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強(qiáng)化，在半冷作硬化時(shí)塑性尚好，冷作硬化時(shí)塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。
鋁-鎂合金還含有少量的錳，鉻，鈹，鈦等。合金中的錳除少量固溶外，大部分形成MnAl6。在5052鋁板中鉻的作用與錳相似，提高抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂能力，提高基體金屬和焊縫強(qiáng)度，降低焊接裂紋傾向，但其含量一般不超過(guò)0.35%。
產(chǎn)品特性：
5052屬于A(yíng)l-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開(kāi)此合金，是最有前途的合金。耐蝕性好，焊接性?xún)?yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強(qiáng)度。
5052鋁板的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強(qiáng)度，用于制造飛機(jī)油箱、油管、以及交通車(chē)輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電-器外殼等。
產(chǎn)品用途：
5052鋁板用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，也常用于交通車(chē)輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。還可用于制造飛機(jī)油箱，油管，航天用鋁合金材料，是典型的防銹合金材料。
鋁板狀態(tài)：
H32（加工硬化后經(jīng)低溫?zé)崽幚?其力學(xué)性能達(dá)到穩(wěn)定）
鋁板工藝：
陽(yáng)極氧化鋁板將鋁板置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極,在特定條件和外加電流作用下,進(jìn)行電解而形成的鋁板。陽(yáng)極氧化后的鋁板，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K ，優(yōu)良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達(dá)2000V ，增強(qiáng)了抗腐蝕性能，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤(rùn)滑劑，適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀(guān)艷麗的色彩。有色金屬或其合金（如鋁、鎂及其合金等）都可進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。
化學(xué)成分：
鋁 Al ：余量 ；
硅 Si ：0.25；
銅 Cu ：0.10 ；
鎂 Mg：2.2～2.8；
鋅 Zn：0.10；
錳 Mn：0.10；
鉻 Cr：0.15～0.35 ；
鐵 Fe：0.40 。
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度（σb ） ：170～305MPa
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥65
彈性模量（E）： 69.3～70.7Gpa
退火溫度為：345℃。
表面質(zhì)量要求：
1、表面不允許有裂紋、腐蝕斑點(diǎn)和硝鹽痕跡。
2、表面上允許有深度不超過(guò)缺陷所在部位壁厚公稱(chēng)尺寸8%的起皮、氣泡、表面粗超和局部機(jī)械損傷，但缺陷最大深度不能超過(guò)0.5mm,缺陷總面積不超過(guò)板材總面積的5%。
3、允許供貨方沿型材縱向打光至表面光滑。
4、其他要求：有需求方和供貨方自己擬定。
標(biāo)準(zhǔn)：
鋁板帶國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 3880-2006)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
聯(lián)系方式：
