大流量高濃度高揚程高耐磨不過載隔爆潛水離心泵

大流量高濃度高揚程高耐磨不過載隔爆潛水離心泵slurry pump 的機械密封、軸承和電機繞組等發熱部位，都有鋼板焊接的雙層過水外殼。

雙層外殼使裸露表面積成倍增加，獨特的機械密封發熱低，滾動軸承散熱好。因此，開泵時允許無水空載起動。起動后，空轉時間不受限制（檢驗時，無水空轉時間不少于6小時）。

如果按照圖4、9、11、14、15所示的方式安裝，假如運轉中水源中斷，則排水停止，逆止閥關閉，電動機低負荷空轉，發熱低，不會損壞電動機，也不會損壞水泵。因此，大流量高濃度高揚程高耐磨不過載潛水離心泵滿足了用戶的“苛刻要求”——排水時允許斷水空轉。來水恢復正常，水位上升并再次淹沒泵底座（最下一段泵體）之后，大流量高濃度高揚程高耐磨不過載潛水離心泵又能自動照常排水。排沙潛水泵排出的水，全部穿過電機的雙層外殼，實現了全流量、流動水對電機所有發熱部位的外殼表面水冷，使得電動機抗過載性能明顯提高，排沙濃度一時失控或者濃度小范圍變化也不會發熱。

實踐還證明，即使長期排沙，電動機雙層外殼的特殊結構也不會磨損。

大流量高濃度高揚程高耐磨不過載隔爆潛水離心泵機組的底部有兩個吸水管接口，可任選其中一個連接吸水膠管、底閥濾網——環境變化，可隨之變換安裝形式。

其中：1. 側吸水接口，可用于平巷排水，或立井、斜井掘進施工排水（見圖1）；

2. 底吸水接口，可用于立井、煤倉、水井吊掛排水（見圖17）直接放坐在水里。

出廠時，只有側吸水接口敞開著，并配有篩網制作的臨時濾網。底吸水接口被當作備用接口，已經用蓋板封堵。

隔爆大流量高濃度高揚程高耐磨不過載潛水離心泵獨特的內結構有空氣室、放水管、儲水室、儲油室、放水小孔、泄壓隔爆件和一對安全閥的聯合保護——真正的杜絕了潛水電機爆乍的隱患?。?！  

空氣室設在上泵體內，是上泵體與電機下端蓋連接后形成的空腔（見圖2）。由于是立式安裝，空氣室能使電動機的軸封處在空氣的保護之中，不會與含沙水直接接觸，更不會與水泵排出的高壓水直接接觸，再配合下面敘述的配套技術措施，就會使電動機軸封兩側幾乎無壓力差，因此，軸封應該幾乎無泄漏。從而使密封更可靠，電動機更不容易進水，使用壽命更長。

放水管是從上泵體空氣室引出的排水管，是把泵體軸孔泄漏的水及時排到泵體之外的常開通道（見圖1）。放水管共有兩個，它們能使“空氣室” 的腔內壓力始終保持與腔外大氣壓相同。

儲水室是立式電動機底部專門儲存水的一個封閉空腔。

常規下，密封的潛水電機內腔，想要作到“絕對”不進水，無論理論上，還是實際中都不存在。

研究發現：干式電機主腔停機冷卻后凝結的“結露水”、機械密封的“泄漏水”自然規律必然存在。因此，新的設計理念孕育出了可以妥善儲存“結露水”和“泄漏水”的“儲水室”。

在電機體內，儲水室與其它封閉容器一樣，必須要有甲、乙兩個通道才能自動接納隨時到來的流體。儲水室可用通孔（甲）接納從機械密封漏入電機內的“泄漏水”， 可用圓孔（乙）接納電動機主腔的“結露水”。已經存入的“泄漏水”和“結露水”，在儲水室的特殊保管下，搬運時，上下左右翻滾都不會流回電機主腔；繞組發熱時，也不會再蒸發，可保持主腔干燥。另外，還可防止“泄漏水”沖洗后的軸承貧油損壞。其中，通孔（甲）開在儲水室與 “過渡室”相連的體壁上，圓孔（乙）開在儲水室頂部的隔板上。所說的“過渡室”是機械密封室（在下）與下軸承室（在上）之間的獨立隔離空間。

把關做真品質的泄壓隔爆件，即上述圓孔（乙）內安設的隔爆圓管件和隔爆圓柱件。

在本產品中，泄壓隔爆件是一個隔爆圓管件孔內裝了一個隔爆圓柱件，是用黃銅制造一對隔爆管柱件。大流量高濃度高揚程高耐磨不過載隔爆潛水離心泵就是要自己堅持不要煤安部門監督隔爆防爆質量要求。兩個吸水管接口，可放在水里直接吸水，也可放在陸地連接吸水膠管和底閥，吸程可在10米左右。淹泵、露出泵（離水）、揚程變幅、流量變幅、高揚程、高耐磨是此排沙清淤泵聚全一體的綜合泵，這也是普遍性隧洞礦井掘進排水淸淤極為平常基本的條件也是選礦廠礦漿尾砂輸送基本條件要求，更適合透水搶險洪澇災后清淤的基本要求。

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