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晶粒細化是同時提高鋼的強度和韌性的有效途徑,目前細化晶粒的方法主要有形變處理和化學添加2大類,形變處理方法在鋼鐵生產領域主要采用控制軋制與控制冷卻技術細化晶粒;化學添加法是通過向鋼中添加超細顆粒實現晶粒細化。王國承等在鋼中添加粒徑為120nm的Al2O3納米粉,提高了鋼的強度和常溫沖擊韌性,細化了非金屬夾雜物。化學添加法在鋼鐵生產中應用不多,大多處于實驗室研究階段。
山東鋼鐵股份有限公司的學者為優化Q345C鋼生產工藝,在不改變Q345B鋼原有煉鋼和軋鋼工藝的前提下,在Q345B鋼包中進行了添加納米TiN顆粒生產Q345C鋼的試驗,研究了不同納米TiN顆粒添加量對Q345鋼力學性能和金相組織的影響。結果表明:在Q345B鋼包添加質量分數0.05%納米TiN顆粒生產的試驗鋼力學性能可以滿足Q345C鋼要求,提高Q345C鋼軋鋼生產效率20%以上。添加質量分數0.05%納米TiN顆粒試驗鋼晶粒度為8~10級,晶粒有一定程度的細化,TiN顆粒在Q345鋼中以純物質狀態存在,在鋼中起到了一定程度的異質形核和釘扎作用.
,美國石油學會(API)對無縫廠進行了為期5天的換證復審。
美國石油學會簡稱API,API規范以其先進性、通用性、安全性被世界各國廣泛采用。API認證相當于企業進入國內外各大油田和相關產品市場的通行證。
通常,美國石油學會每3年對通過API認證的企業進行換證復審。
無縫廠于1997年通過API認證,目前共有API5CD、API5L、API5DP三個標準的會標產品。其中,成品套管和油管PSL2為今年新增產品等級。為做好今年的迎審工作,無縫廠提前一年開展對原有工藝技術規程、崗位操作規程、部門管理職責和管理辦法的梳理修訂工作,針對銷售服務、取送樣等工作制定新的管理辦法,并固化管理流程、方法和用戶要求。此外,無縫廠還對特殊過程、關鍵工序進行工藝能力評定,確保工序能力的穩定性;組織各受控部門重新整理上報記錄并審批,形成受控記錄清單;開展“159”和“460”作業區專項審核,并實施整改。
記者了解到,此次換證復審中,API審核員現場
了解無縫廠各作業區生產流程,確認會標產品的生產能力和生產過程控制水平,并審核取樣;從顧客交流、產品要求確認、合同執行、產品服務等方面開展合同評審;從方針目標策劃、資源提供、文件和記錄控制等方面,對質保體系進行審核。復審結果將于90天后揭曉。