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| 機(jī)器參數(shù)/型號(hào) | Q系列 Q7-2518 |
| 多功能機(jī)頭 | 多簡(jiǎn)便更換不同工具頭，具備鏤銑，震動(dòng)全斷裁切，半斷裁切以及壓痕，繪圖，光標(biāo)定位和可選精度鏡頭定位功能。 |
| 工具配置 | 多種裁切工具，不同尺寸壓痕輪以及普通簽字筆等 |
| 安全裝置 | 采用紅外線感應(yīng)，反應(yīng)敏捷，安全可靠 |
| 平移速度 | 800-1500mm/秒 |
| 裁切速度 | 80-1200mm/秒 |
| 裁切厚度 | ≤50mm（根據(jù)不同裁切材料可進(jìn)行定制） |
| 裁切材料 | KT板，車貼，蜂窩紙。瓦楞紙，PVC板，背膠紙，灰板紙，亞克力等 |
| 材料固定方式 | 可選智能多分區(qū)真空吸附 |
| 重復(fù)精度 | ≤0.05mm |
| 伺服分辨率 | ≤0.01mm |
| 傳輸方式 | 以太網(wǎng)口 |
| 數(shù)控面板 | 多語(yǔ)言液晶觸摸屏 |
| 傳動(dòng)系統(tǒng) | 高端數(shù)字伺服電機(jī)，臺(tái)灣直線導(dǎo)軌，同步帶，絲杠 |
| 額定功率 | 9.5KW |
| 額定電壓 | 380V±10% |
| ***大裁切尺寸 | 2500mmX1600mm |
| ***大放料寬度 | 1650mm |
| 整機(jī)尺寸 | 3400mmX2300mmX1350 |
● 控制系統(tǒng)：采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)高速6軸高速運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)升級(jí)與維護(hù)不受控于第三方，后期維護(hù)方便，可靠性高，成本低，因控制權(quán)在手，可方便的為用戶的個(gè)性化需求訂制特殊程序并進(jìn)行遠(yuǎn)程升級(jí)。
● 機(jī)頭設(shè)計(jì)：采用方便先進(jìn)的可更換機(jī)頭設(shè)計(jì)理念，工具頭非固定焊接集成，可按實(shí)際工作需要以及業(yè)務(wù)范圍擴(kuò)展情況方便的更換、增配不同功能的工具頭。
● 控制模式：采用伺服電機(jī)帶動(dòng)絲杠控制模式，可預(yù)設(shè)存儲(chǔ)刀深刀壓，相較于老式氣動(dòng)機(jī)頭，徹底告別手動(dòng)憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)刀深刀壓的歷史，可方便的進(jìn)行數(shù)字化微調(diào)，也徹底解決氣動(dòng)壓力隨氣溫、隨時(shí)間高低起伏而無(wú)法恒定的問(wèn)題。
● 控制功能：控制器從以往電腦主板插卡時(shí)代，升級(jí)為高性能集成電路控制器時(shí)代，可與任一普通電腦（含筆記本）連接，不需專門另配高配電腦，如電腦故障可方便的更換普通電腦來(lái)操作設(shè)備，完全排除之前因電腦環(huán)節(jié)故障也導(dǎo)致的裁切設(shè)備癱瘓問(wèn)題。
● 臺(tái)面設(shè)計(jì)：RM系列設(shè)備采用先進(jìn)成熟的滾動(dòng)式臺(tái)面設(shè)計(jì)，平臺(tái)寬幅可訂制大小，理論裁切長(zhǎng)度無(wú)限制；真空吸風(fēng)設(shè)計(jì)，超勁風(fēng)、強(qiáng)吸力(小樣片吸附不再困難)，可選板材自動(dòng)送料裝置，卷材板材均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化切割。
● 工具配備：配置振動(dòng)刀、拖刀，筆畫(huà)工具以及可選配置半刀，銑刀，開(kāi)槽刀，飛刀，滾刀、壓痕刀等多種刀具，可實(shí)現(xiàn)寫(xiě)字畫(huà)線、虛線裁切、半斷裁切、全斷裁切、銑刀裁切、多種材料V-CUT開(kāi)槽、開(kāi)銑槽、大小壓輪壓痕、硬質(zhì)材料刮痕等等實(shí)用功能。
● 定位功能：配置繪圖和光標(biāo)手動(dòng)定位功能，可選攝像頭自動(dòng)定位功能，快速方便精準(zhǔn)的裁切各類復(fù)雜異形圖形。
● 連接接口：數(shù)據(jù)接口為網(wǎng)絡(luò)接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程升級(jí)維護(hù)，傳輸速度快，距離遠(yuǎn)，可與多臺(tái)腦同時(shí)轉(zhuǎn)輸，可遠(yuǎn)距離操控及升級(jí)等，相比老式的串口，并口，PCI接口更先進(jìn)，更方便。
● 平臺(tái)檢測(cè)：特別配置平臺(tái)自動(dòng)檢測(cè)先進(jìn)功能，補(bǔ)償臺(tái)面平整度，可實(shí)現(xiàn)降低瓦楞紙壓痕壓爆概率，讓半刀效果更佳等需求。
● 整機(jī)結(jié)構(gòu)：鋼架結(jié)構(gòu)，剛性更強(qiáng)，穩(wěn)定性更高，加工硬質(zhì)材料受力大，變形小，精度高。
● 橫梁模式：橫梁浮動(dòng)模式，高度可靈活調(diào)節(jié)（建議由專業(yè)技術(shù)人員或在出廠前調(diào)整），滾動(dòng)式標(biāo)配裁切厚度可達(dá)30mm，定臺(tái)式60 mm，部分材料可按需調(diào)整。
● 潤(rùn)滑系統(tǒng)：集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可定時(shí)（設(shè)置加油時(shí)間），定量（設(shè)置加油量），定點(diǎn)（不同部位設(shè)置時(shí)間和加油量潤(rùn)滑），可以高強(qiáng)度連續(xù)工作。
● 升級(jí)銑刀工具（可選）：工具式切換，更換更加方便，杜絕接觸性問(wèn)題，穩(wěn)定性更高，硬質(zhì)亞克力***大厚度10mm可一次性完好切割，主要配置經(jīng)緯于2013年研發(fā)成功的工具式銑刀。
● 新增氣動(dòng)振動(dòng)工具（可選）：行程6mm，裁切材料范圍更寬廣，可以解決不同特殊硬的或厚的材料（包括厚泡沫）的裁切；
● 新增自動(dòng)對(duì)刀功能：可跟進(jìn)平面高度，自動(dòng)調(diào)整裁切深度（紅外感應(yīng)效果）。
● 完善電動(dòng)振動(dòng)工具種類：全新型高頻電動(dòng)振動(dòng)工具，行程2mm，采用油潤(rùn)滑方式，可更好的高強(qiáng)度連續(xù)工作，完全更好的適用于大批量生產(chǎn)。
切割樣品：
