振動(dòng)時(shí)效裝置 制造廠

濟(jì)南馳奧振動(dòng)時(shí)效科技公司專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售振動(dòng)時(shí)效設(shè)備；振動(dòng)時(shí)效對(duì)外加工及維修服務(wù)。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備又名振動(dòng)消除應(yīng)力設(shè)備、專業(yè)用于焊接、鑄造、鍛造殘余應(yīng)力的消除及均化。

服務(wù)熱線（0531-58761241、13864004891劉經(jīng)理）

振動(dòng)時(shí)效技術(shù)因其時(shí)效快捷、時(shí)效效果好、時(shí)效成本低而得到極大的推廣。

金屬構(gòu)件在焊接、鑄造、鍛造和機(jī)械加工等工藝過程中,其內(nèi)部將產(chǎn)生殘余應(yīng)力,極大地影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性、剛度、強(qiáng)度和機(jī)械加工性能等。“時(shí)效”是降低殘余應(yīng)力使構(gòu)件尺寸精度穩(wěn)定的方法。目前用于消除殘余應(yīng)力的通用方法有：熱時(shí)效、自然時(shí)效和振動(dòng)時(shí)效。熱時(shí)效存在著能耗大、成本高、材料機(jī)械性能下降、大工件無法處理等弊端；自然時(shí)效時(shí)間長,效率低,僅能使應(yīng)力消除2 %～10 %等弱點(diǎn)。在好多國家60年已經(jīng)開始研究采用振動(dòng)時(shí)效來消除金屬工件內(nèi)殘余應(yīng)力。隨著研究的深入，振動(dòng)時(shí)效工藝技術(shù)便產(chǎn)生并不斷改進(jìn)。振動(dòng)時(shí)效工藝，國外稱為“VSR”方法，是利用共振原理降低和均化金屬結(jié)構(gòu)內(nèi)部殘余應(yīng)力，獲得結(jié)構(gòu)尺寸精度穩(wěn)定的一種新技術(shù)，其特點(diǎn)可完全取代傳統(tǒng)的熱時(shí)效和自然時(shí)效工藝，具體特點(diǎn)如下：

① 投資少。與熱時(shí)效相比它無需龐大的時(shí)效爐，可節(jié)省占地面積與昂貴的設(shè)備投資。現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件如采用熱時(shí)效消除應(yīng)力則需建造大型時(shí)效爐不僅造價(jià)昂貴利用率低，而且爐內(nèi)溫度很難均勻消除應(yīng)力效果很差，采用振動(dòng)時(shí)效可以完全避免這些問題。因此目前對(duì)長達(dá)幾米至幾十米的橋梁船舶，化工器械的大型焊接件和重達(dá)幾噸至幾十噸的超重型鑄件較多地采用了振動(dòng)時(shí)效。

② 生產(chǎn)周期短。自然時(shí)效需經(jīng)幾個(gè)月的長期放置，熱時(shí)效亦需經(jīng)數(shù)十小時(shí)的周期方能完成。而振動(dòng)時(shí)效一般只需振動(dòng)數(shù)十分鐘即可完成，而且振動(dòng)時(shí)效不受場地限制，可減少工件在時(shí)效前后的往返運(yùn)輸，如將振動(dòng)設(shè)備安置在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，不僅使生產(chǎn)安排更緊湊而且可以消除加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。

③ 使用方便。振動(dòng)設(shè)備體積小、重量輕，因此便于攜帶。由于振動(dòng)處理不受場地限制，振動(dòng)裝置又可攜至現(xiàn)場，所以這種工藝與熱時(shí)效相比使用簡便適應(yīng)性較強(qiáng)。

④ 節(jié)約能源降低成本。在工件的共振頻率下進(jìn)行時(shí)效處理耗能極小，實(shí)踐證明功率1.2～3.3kW的機(jī)械式激振器可振動(dòng)300t以下的工件，故粗略計(jì)算其能源消耗僅為熱時(shí)效3%～5%，成本僅為熱時(shí)效的1%～3%。

⑤ 其他。振動(dòng)時(shí)效操作簡便易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化；可避免金屬零件在熱時(shí)效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷；是目前唯一能進(jìn)行二次時(shí)效的方法；它又是綠色技術(shù)，在時(shí)效過程中無污染^]。

VSR-05液晶振動(dòng)消除應(yīng)力系統(tǒng)

該系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按著《機(jī)械式振動(dòng)時(shí)效裝置》標(biāo)準(zhǔn)制造。試驗(yàn)數(shù)據(jù)不通過處理，直接由微型熱敏打印機(jī)進(jìn)行打印保存時(shí)效曲線及參數(shù)。

設(shè)備特點(diǎn)：

該設(shè)備是取代數(shù)碼管顯示的高性價(jià)比設(shè)備，適用于10-50噸以下鑄、鍛、鉚、焊件工件時(shí)效處理

采用真彩4.7寸小液晶顯示器，一鍵完成時(shí)效處理。

免調(diào)試操作：系統(tǒng)設(shè)有頁面提示幫助功能，通過液晶屏提示，幫助指導(dǎo)操作人員，可達(dá)到無需培訓(xùn)，就可上機(jī)操作，解決現(xiàn)在工廠無專人操作、工藝執(zhí)行難的問題。

在線打印采用最新高速單片機(jī)，對(duì)時(shí)效參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)分析、優(yōu)化、達(dá)到最佳時(shí)效效果。

自動(dòng)生成時(shí)效工藝報(bào)告，可現(xiàn)場編輯打印。

 1、智能功能 ：

   安裝激振器，調(diào)整好激振器的檔位及加速度傳感器位置，即可一鍵操作全自動(dòng)振動(dòng)時(shí)效過程。

 2、強(qiáng)振功能：

   當(dāng)振動(dòng)時(shí)效設(shè)備在掃頻范圍內(nèi)找不到共振頻率時(shí)，可以選擇適當(dāng)振幅進(jìn)行強(qiáng)制振動(dòng)。

 3、幫助提示功能：

1）該功能通過液晶屏上顯示的菜單進(jìn)行操作，簡單易懂。

2）系統(tǒng)設(shè)有操作失誤、及設(shè)備運(yùn)行故障提示功能。

3）在時(shí)效效果欠佳狀態(tài)下，可提示、指導(dǎo)、工藝調(diào)整使其達(dá)到最佳。

激振器技能參數(shù)：

激振器采用鋁合金箱體（雙偏心），德國進(jìn)口高速防振軸承。防振永磁無槽直流電機(jī)，重量輕、激振力大、持久耐用。時(shí)效范圍從幾公斤至五十噸。

三、主要技術(shù)性能

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