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泉州聚丙烯酰胺用量,如何使用聚丙烯酰胺降低成本絮凝劑的使用方法(應用于自來水及污水處理)
1,使用量 一般為0.01-0.5mg/kg水,即1噸待處理自來水使用本產品0.01-0.5克.
2,使用步驟
溶液的配制配制千分之三溶液,按1噸水加入3公斤本產品即可;
或根據溶解槽的大小和生產需求量,在溶解槽中按上述比例依次加入水和本品,攪拌35~60分鐘(也可適當升溫),使本產品完全溶解于水后,即可使用.
注意:
1.為了節約用量降低成本,最好溶解完全后才使用(溶解時間不低于45分鐘);
2.加料方式請遵照技術指導進行;
3.溶解溫度最好為45~55℃.
使用 1噸待處理自來水加入0.01-0.5公斤上述配好的溶液,混合均勻即可.或將上述配制好的溶液直接輸送或稀釋后輸送至使用處,適當混合即可.
最佳設置方案如下:
1 先進行試驗室分析,如果懸浮物質固液相面電位為陰性(一般情況下為陰性),可以采用PAC+CPAM方案。
2 確定PAC的用量:也需要先在試驗室內做一個用量試驗,確定PAC單獨使用時的用量與去濁效果曲線。 3 如果PAC單獨使用時候的最佳效果下添加量為A,則可以將實際使用量定為A值的1/4--1/3,而剩余的工作交給CPAM來完成。
4 試驗室確定PAC與CPAM的添加比例:就是在PAC使用量為A值的1/3情況下,確定需要多少CPAM來將PAC的凝聚效果橋聯起來最合適。通過實驗,確定PAC與CPAM的添加使用比例。
以上幾步,將使污水處理企業獲得最佳效果與最低的絮凝成本。
例如:如果1000方水消耗PAC量20KG時效果最佳,那么,實際上可以采用6KG的PAC來完成凝聚。而用200克CPAM(一般為PAC用量的1/30)來完成原本14KGPAC才能完成的微小絮團的連接工作。在此配合中,PAC與CPAM各自完成了自己的最得心應手的工作,并實現了最佳效益。 以上處理方法,也是一致公認的高效,低成本組合。
造成聚丙烯酰胺質量差別的主要原因:
1.分子量不同。目前市場流通的聚丙烯酰胺工業產品,外觀都是白色粉末,僅用肉眼根本無法分辨其差異。事實上其分子量差別很大,一般從200萬至2200萬不等。分子量的差別與絮凝效果有直接的關系,分子量越大、分子鏈越長,絮凝沉淀效果越好;同時生產成本也越高,這正是影響價格的決定因素。
2.固含量不同。目前很多產品經過特別處理,固含量僅僅50%左右,所以單價可以降的很低,而外觀也沒有什么變化,最重要的是 “低含量聚丙烯酰胺有個極大的弱點:絮凝效果特別差,即使增大用量也沒法改變這種狀況,這是現實中非常普遍的一種現象”。如:某電子公司多年來一直使用上海某品牌陰離子聚丙烯酰胺,在試用我公司超高分子量聚丙烯酰胺之前,該公司使用者一直認為:所有的聚丙烯酰胺都是如此,但是“處理效果極不穩定,有時達標有時超標”。經常使公司蒙受損失,經試用我公司產品一段時間后得出結果,現在使用量僅僅是以前使用量的40%,且效果十分穩定,“以前這么多年竟然不知道這東西質量差別這么大”。
區別聚丙烯酰胺質量的簡易方法:
目前僅靠觀察粉末固體根本無法區別,要徹底區別必須做溶解對比實驗:
取相同質量固體配成相等濃度(如千分之一)的液體,配置時應盡量攪拌,隨著時間的推移(約半小時),固體基本完全溶解,高分子量溶液的濃度、黏度明顯高于低分子量產品。純度高的產品通常透明度極高,劣質產品透明度低,常帶有一定程度的白色。
我公司超高分子量絮凝劑的特點:
1.超高分子量。2250萬的分子量使絮凝效果更理想,尤其在高難廢水處理中,其優異的沉淀效果十分明顯!國內產品分子量一般小于1500萬。
2.黏度高。大分子量是黏度高的根本原因,建議您取同類含量相同的液體產品比較觀察:用攪棒撈起時,大分子量由于分子鏈更長,通常撈起的更多。
3.用量少。因黏度高,分子鏈更長,較少的用量既能絮沉同量的微粒。用該產品比國內產品一般至少可節省10%以上的試劑用量。
4.高純度。含量≥95%,水解后接近自來水的透明度,而一般的國產產品含量為40%~90%,水解后透明度較低,常略帶白色!
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