綠鼎環(huán)保專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高壓污泥脫水機(jī)

高壓污泥脫水機(jī)是綠鼎公司新研發(fā)的專(zhuān)門(mén)應(yīng)用于工業(yè)污泥脫水的機(jī)械。此設(shè)備結(jié)構(gòu)先進(jìn)，自動(dòng)程度高，24小時(shí)能連續(xù)生產(chǎn)。有效污泥脫水難題。也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固液分離或液體浸出工序，處理量大，操作維護(hù)方便，能耗低，運(yùn)行成本低，壓出來(lái)的渣餅含水率低于50%

設(shè)備適用范圍：

廣泛應(yīng)用于化工（染料、顏料、燒堿、純堿、氯堿鹽泥、白炭黑、皂素、漂白粉、立得粉、鉀、銅、凈水劑、、氯化鋁等）、、煉油（白油、香油、輕油、、植物油、環(huán)氧大豆油等）、制藥（抗生素、植酸鈣、肌醇、有機(jī)磷、糖化酶、維生素等）、制糖、冶金（金、銀、銅、鐵、鋅礦等粉末選礦）、食品（黃酒、果汁、酵母、檸檬酸、植物蛋白、葡萄糖、淀粉、玉米漿、味精、豆沙、醬液等）、陶瓷、等各種工業(yè)行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的工業(yè)廢水（化工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、石材污水）和生活污水的凈化處理。

設(shè)備操作流程

1．檢查并擰緊各緊固部位螺絲。

2．檢查進(jìn)料斗、脫水輥、導(dǎo)網(wǎng)輥等部件的相關(guān)水平、垂直、平行等狀況。

3．用線繩分別沿上、中、下濾帶的運(yùn)行路線繞行，檢查其運(yùn)行情況有無(wú)障礙。

4．檢查各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑情況，并重新注油。

5．接好電機(jī)接線及其它管路，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)狀況，看濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。

6．調(diào)整沖洗水管的噴水角度、水壓。

7．檢查濾帶、校正器、漲緊器兩邊的同步狀態(tài)。

8．檢查所有氣動(dòng)元件的動(dòng)作靈活情況。

9．沿濾帶的運(yùn)行路線接好濾帶。

10．徹底沖洗上下濾帶及有關(guān)管道。

11．啟動(dòng)空壓機(jī)，待氣壓正常后，調(diào)整好濾帶張力，打開(kāi)沖洗水。

12．接通主機(jī)電源，慢慢地提高電機(jī)轉(zhuǎn)速，同時(shí)觀察機(jī)械運(yùn)行情況，確保無(wú)異常情況后，再將車(chē)速提高至正常運(yùn)行車(chē)速。

13．機(jī)器正常運(yùn)行后，開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén)，同時(shí)觀察出料情況，控制漿料厚度15-20mm，出料濃度在28%以上

14．停機(jī)時(shí)先關(guān)閉漿料閘門(mén)和加藥裝置，停止進(jìn)料和加藥。

15．機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至濾帶沖洗干凈后，關(guān)閉主電機(jī)。

16．關(guān)閉空壓機(jī)，關(guān)閉沖洗水。

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