為什么要監督蒸汽中的含鈉量？除氧劑濾料@-+17

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由于蒸汽中的鹽類主要是鈉鹽，所以蒸汽中的含鈉量可以近似表示含鹽量的多少。含鈉量也作為蒸汽品質的主要指標之一。由過熱蒸汽帶入汽輪機的鈉化合物，一般為Na2S04、Na2Si03、 NaCl和NaOH等，由于這類雜質在過熱蒸汽中的溶解度不大，而且隨著蒸汽壓力的下降，溶解度也會很快下降。所以在汽輪機內，當蒸汽壓力稍有降低時，它們在蒸汽中的含量就髙于溶解度，因此，很容易從蒸汽中析出而沉積在汽輪機內，不僅影響汽輪機的出力，而且還危及安全運行。為了避免此類故陣的發生，一定要監督蒸汽中的含鈉量，以便及時發現蒸汽品質的惡化狀況，迅速采取有效措施。中壓汽包爐的蒸汽要求控制鈉含<15Mg/kg,髙壓爐要求控制鈉含量5?10/ig/kg。

硅酸化合物有何危害？
硅酸化合物在水中的溶解度很小，其中溶解性的硅酸稱為活性硅（或溶硅）.而大部分卻在水中進行聚合而成為雙分子或三分子聚合物，最后成為完全不溶解的多分子聚合物，即稱為膠體硅。它們在水中處于動平衡狀態，并隨pH值而變化，當PH值髙時，較多轉變為
可溶性硅。硅酸化合物存在于水和蒸汽中的危害很大，一旦進人鍋爐后，膠體硅隨著溫度、壓力及pH值升髙而轉化為溶硅，從而使爐水中的含硅量不斷增加，有時即使加大排污量也
難以改變爐水含硅遣。同時，硅酸在高溫的蒸汽中有較大的溶解度，并隨壓力、溫度的升高而溶解度不斷增大。因此，進人鍋爐的硅酸在爐內的沉積雖然不多?卻大部分被蒸汽帶走. 硅酸隨著蒸汽的做功過程，溫度、壓力的降低，而溶解度降低，因此就沉積在汽輪機的葉片或噴嘴中形成質硬的硅酸鹽垢。嚴重時，可使汽輪機效率大轜度下降?阻塞通道，限制出力，影響汽輪機的生產安全。為此，必須在爐外水處理中，盡力把硅酸化合物除盡.高中壓汽包鍋爐的蒸汽要求控制二氣化硅含量20fxg/kg。
為什么要進行爐水排污？怎樣確定排污量？
為了使鍋爐水的含鹽撒、含硅盤控制在規定的范圍內，避免汽質的不良，或造成爐管阻塞，危及鍋爐的安全運行，需要定期按照運行工況，放掉一部分鍋爐水（即爐水排污），并補充等擻的除鹽水，這就需要定期定通進行爐水排污，或者連續排污。式中P— SGE―SB——蒸汽中的含鹽靠,含鈉量或含硅量，mg/kg; SP—排污水中的含鹽量，含鈉量或含硅量，mg/kg。在實際操作控制時，是選取計算結果中最大的一組排污率來確定排污量，
對于軟化水作為補充水的鍋爐，可以用含鹽量或甎離子來計算排污率。由于當以軟化水作為補給水時，鍋爐蒸汽中的含鹽量（或CI-量）遠遠小于給水中的含量，故可以略去。可鍋爐的排污i是按照不同參數的鍋爐，由測得的含鹽量、含鈉量、含硅量以及氣離子等計箅而定的，例如，高壓或超高壓鍋爐，^排污率可如下計箅：鍋爐排污率，一鍋爐給水中的含鹽量，含鈉世或含硅量，mg/kg
必須指出，為了防止爐內水渣的積聚，鍋爐排污率應不小于0.3%B排污也同時帶走了熱量，浪費了燃料，因此，在保證汽質合格的前提下，應盡量減少鍋爐排污率。

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