我國粉狀活性炭行業使用比例分析以及未來發展情況*-

我國粉狀活性炭行業使用比例分析以及未來發展情況
 
　　 隨著食品、醫藥、輕工、環保等行業的發展，粉狀活性炭作為一種吸附脫色劑，其用量迅速增加。建國初期我國活性炭的年產量僅為30多噸，至1996年，全國生產廠家有二百多個，年產量達13萬噸。

我國粉狀活性炭使用情況如下：

用于醫藥 占59.8%
用于口服葡萄糖 占26.6%
用于食品工業 占10.8%
用于其他方面 占2.8%

我國顆粒活性炭使用情況如下：
用于合成纖維載體 占51.2%
用于聚氯乙烯載體 占13.0%
用于空氣、水凈化 占23.5%
用于合成脫硫 占7.7%
用于其它 占4.6%
值得注意的是，不同方法制得的活性炭，它的選擇吸附性會不同，各有一定適用范圍，使用不當則效果不佳。

粉狀活性炭產品介紹
以優質的木屑等為原料，采用氯化鋅法生產，具有發達的中孔結構，吸附容量大、快速過濾等特性。主要適用于各種氨基酸工業，精制糖脫色、味精工業、葡萄糖工業、淀粉糖工業、化學助劑、染料中間體、食品添加劑、藥品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。
以磷酸法生產的木質粉狀活性炭，具有發達的中孔結構和發達的比表面積，吸附容量大、過濾速度快，不含鋅鹽之特性。廣泛適用于食品工業的糖類、谷氨酸及鹽，乳酸及鹽、檸檬酸及鹽，葡萄酒，調味品，動植物蛋白、生化制品、醫藥中間體、維生素、抗生素等產品的脫色、精制、除臭、去雜。
本廠生產的針劑炭，雜質少、純度高、濾速快、具有優良的脫色、凈化、提純等性能，主要用于各種注射藥劑的脫色、精制和除去“熱源”。亦可用維生素C及其它原料藥的脫色，脫色力強、濾速快、適用于醫藥、農藥、中西原藥的脫色、精制。并具有吸收腸道病菌、解毒作用。
木質粉狀活性炭的生產方法
化學法活性炭的成熟工藝為氯化鋅法 ,國內活性炭生產廠大多采用該法,其活化原理為:氯化鋅在炭化活化中有脫水作用,使用機木質原料中的氫、氧元素以水的形式逸出,如此可降低炭化活化溫度,改變熱解路線,另外氯化鋅溶液對木質原料有溶解、侵蝕作用,故可順利滲透到原料內部,到達木質原料中纖維形成的細孔中,以實現完全活化,活化過程中氯化鋅多數留在炭中起骨架作用,而形成的炭則沉積在骨架上,當最后用水洗掉氯化鋅后,則炭形成多孔,從而具有吸附、脫色作用。
　　根據活性炭的用途不同可將其制成粉狀和粒狀,粒狀活性炭又分定型炭（例：柱狀、球狀等）和非定型；根據生產中所用活化劑的不同又可將其分為物理法活性炭和化學法活性炭：根據生產原料不同亦可分為木質炭和煤質炭，因木質原料孔隙度大，內部細胞組織有許多天然孔隙(木炭的比表面積為使活化劑易進入,且接觸反應面大易活經,而煤則不同(煤制焦炭的比表面積僅為故與活化劑的反應面比木炭小的多。總之,以化學法木質粉狀活性炭的脫色性能最佳,它在水解、發酵、有機合成、制糖、制藥、凈水和環保等領域，用于除去發色體、膠質,吸附異味,防止液體渾濁,除去泡沫,提高蒸發結晶速度。

未來幾年全球粉狀活性炭需求將以9.9%/年增幅繼續增長，預計到2014年將增加至170萬噸。作為世界上最大的活性炭市場——美國平均增幅將超過15%/年，2014年美國需求量將達到69萬噸。作為世界上粉狀活性炭出口最大國，未來幾年將是國內活性炭行業一個發展的機遇。

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