去應(yīng)力設(shè)備（常規(guī)型）

金屬構(gòu)件消除應(yīng)力方法概述及振動消除應(yīng)力原理簡介

濟(jì)南馳奧機(jī)電設(shè)備有限公司專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)振動消除應(yīng)力設(shè)備、振動時效設(shè)備

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其一就是自然時效，通過自然放置消除應(yīng)力，這種方法耗時過長，難以適應(yīng)現(xiàn)代科技及生產(chǎn)需要；

其二是最傳統(tǒng)、也是目前最普及的方法——熱時效法，把工件放進(jìn)熱時效爐中進(jìn)行熱處理，慢慢消除應(yīng)力。這種方法的缺點也非常顯著，比如衛(wèi)星制造廠對溫度控制要求非常嚴(yán)格的鋁合金工件以及長達(dá)十米或者更大的巨型工件都無法用這種方法處理。而且這種方法還帶來了大量的污染和能源消耗，隨著中國及世界范圍內(nèi)對環(huán)保的進(jìn)一步要求，熱時效爐的處理方式馬上面臨全面退出的境地。

第三種方法——利用亞共振來消除應(yīng)力，這種方法雖然解決了熱時效的環(huán)保問題，但是使用起來相當(dāng)煩瑣，要針對不同形狀的工件編制不同的時效工藝，如果有幾百上千種工件就要編幾百上千種工藝，而且在生產(chǎn)時操作相當(dāng)復(fù)雜，需要操作者確定處理參數(shù)，復(fù)雜工件必須是熟練的專業(yè)技術(shù)人員才能操作。更令人遺憾的是這種方法只能消除23%的工件應(yīng)力，無法達(dá)到處理所有工件的目的。

VSR-05液晶振動消除應(yīng)力系統(tǒng)(常規(guī)液晶振動消除應(yīng)力系統(tǒng)）

該系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按著《機(jī)械式振動時效裝置》標(biāo)準(zhǔn)制造。試驗數(shù)據(jù)不通過處理，直接由微型熱敏打印機(jī)進(jìn)行打印保存時效曲線及參數(shù)。

設(shè)備特點：

一鍵完成時效處理；

該設(shè)備是取代數(shù)碼管顯示的高性價比設(shè)備，適用于10-50噸以下鑄、鍛、鉚、焊件工件時效處理。采用真彩4.7寸小液晶顯示器，一鍵完成時效處理。

免調(diào)試操作

系統(tǒng)設(shè)有頁面提示幫助功能，通過液晶屏提示，幫助指導(dǎo)操作人員，可達(dá)到無需培訓(xùn)，就可上機(jī)操作，解決現(xiàn)在工廠無專人操作、工藝執(zhí)行難的問題。

在線打印

采用最新高速單片機(jī)，對時效參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)分析、優(yōu)化、達(dá)到最佳時效效果。

自動生成時效工藝報告，可現(xiàn)場編輯打印。

 1、智能功能 ：

   安裝激振器，調(diào)整好激振器的檔位及加速度傳感器位置，即可一鍵操作全自動振動時效過程。

 2、強(qiáng)振功能：

   當(dāng)振動時效設(shè)備在掃頻范圍內(nèi)找不到共振頻率時，可以選擇適當(dāng)振幅進(jìn)行強(qiáng)制振動。

 3、幫助提示功能：

1）該功能通過液晶屏上顯示的菜單進(jìn)行操作，簡單易懂。

2）系統(tǒng)設(shè)有操作失誤、及設(shè)備運(yùn)行故障提示功能。

3）在時效效果欠佳狀態(tài)下，可提示、指導(dǎo)、工藝調(diào)整使其達(dá)到最佳。

激振器技能參數(shù)：

激振器采用鋁合金箱體（雙偏心），德國進(jìn)口高速防振軸承。防振永磁無槽直流電機(jī)，重量輕、激振力大、持久耐用。時效范圍從幾公斤至五十噸。

三、主要技術(shù)性能

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