智能變頻無負壓疊壓供水設(shè)備！華振，真誠到永遠。

一、無負壓箱式泵站設(shè)備工作原理

     當(dāng)公共供水管網(wǎng)≤0.2Mpa時(可自由設(shè)定0.2—0.4Mpa)無負壓裝置關(guān)閉，無負壓進水裝置打開，由水箱供水，反之當(dāng)公共供水管網(wǎng)壓力≥0.2Mpa時，延時10分鐘(時間可調(diào)整)無負壓裝置打開，無負壓進水裝置關(guān)閉，由公共供水管網(wǎng)供水。無負壓水箱內(nèi)存儲的水，通過智能控制，每6小時循環(huán)一次，確保水質(zhì)新鮮、純凈。

     無負壓水箱內(nèi)的變頻泵以一定的轉(zhuǎn)速運行，無負壓箱式泵站設(shè)備利用自來水原有的壓力實現(xiàn)疊加，能確保用戶所需的壓力和壓力恒定。無負壓水箱變頻泵的進水口與無負壓裝置和無負壓進水裝置連接，通過無負壓裝置的開啟與停止達到自來水管網(wǎng)不產(chǎn)生負壓，在無負壓裝置起停的同時，無負壓進水裝置會做出與無負裝置相反的動作。

     自來水管網(wǎng)停水無負壓裝置自動關(guān)閉，水箱的無負壓進水裝置自動打開，由水箱供水。當(dāng)水箱液位低至一定程度時，無負壓進水裝置自動關(guān)閉，設(shè)備自動停機，復(fù)電時自動投入運行。

二、無負壓箱式泵站設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)創(chuàng)新點

     技術(shù)參數(shù)
     ■流量范圍                               0—600 m3/h
     ■壓力范圍                               0—2.0MPa
     ■控制水泵單臺電機功率                   ≤180KW
     ■壓力調(diào)節(jié)精度                           ≤0.01MP
     ■環(huán)境溫度                               0～+40℃
     ■相對濕度                           90%以下(電控部分)

■電源                           380V×(1+10%)50Hz+2Hz

三、無負壓箱式泵站設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新點

     1、 無負壓箱式泵站設(shè)備是將自來水管道供水系統(tǒng)中使用的水箱和水泵等聯(lián)為一體，使水泵、控制柜、無負壓裝置等設(shè)備置于水箱中，通過水箱隔板使設(shè)備與水箱中的水隔離。由于水泵放置在水箱內(nèi)（使用專用低噪音屏蔽泵）大大減少了設(shè)備的噪音。

     2、 變頻泵進水口與無負壓裝置和無負壓時水裝置連接。壓力充足時，無負壓裝置自動開啟，直接由市政管網(wǎng)供水，經(jīng)過加壓泵實現(xiàn)疊加增壓給用戶供水。當(dāng)無負城市裝置探測到市政管網(wǎng)壓力下降時，無負壓進水裝置立即啟動，無負壓裝置關(guān)閉。此時用戶管道直接由加壓泵從水箱內(nèi)抽水補壓，確保用戶管道的壓力充足。

     3、 水箱入口處采用了智能化的電磁閥來控制進水壓力及水位。當(dāng)管網(wǎng)壓力下降加壓泵從水箱取水時，可通過智能控制，當(dāng)水箱水位低于一定液位時，再打開電磁閥從管網(wǎng)中放水，此時保證取水口一定的壓力，此措施一可以避開高峰用水，起調(diào)峰作用，二是避免了普通水箱的零壓力泄水，對管網(wǎng)壓力是一個很好的保護作用。

     4、 此成套設(shè)備中水箱、水泵、管路及閥門等涉水材料均采用食品級不銹鋼材料，不會對自來水產(chǎn)生二次污染，同時該設(shè)備設(shè)置智循環(huán)系統(tǒng)，每6個小時自動以水箱取水使用，以保證水箱的水質(zhì)新鮮，衛(wèi)生環(huán)保。

無負壓箱式泵站設(shè)備使用要求

1、 設(shè)備使用前手盤水泵轉(zhuǎn)子，應(yīng)無摩擦、卡滯現(xiàn)象；

2、 用500V低壓插表檢測電機絕緣，應(yīng)為0.5MΩ以上；

3、 遠傳壓力表插座1、2、3（黃、藍、紅）分別接端子1、2、3。或用萬用表測遠傳壓力表的電阻值，電阻值最大的為1和2，另一根為3，與3電阻值小的為1，與3電阻值大的為2。最好用萬用表檢測一下，否則接錯線將燒壞表；

4、 遠傳壓力表應(yīng)安裝至用戶管網(wǎng)上，出口止回閥后的總管上；
5、 控制儀表及線路無損壞；
6、 變頻柜送電后，嚴禁先動變頻器參數(shù)；
7、 打開水泵排氣閥，排除氣體；
8、 本系統(tǒng)第一次啟動或維護、維修后，起動時應(yīng)打開進水閥，關(guān)閉出口閥門；檢查系統(tǒng)各處是否有瀉漏。如有應(yīng)將瀉漏排除后再進行啟動；
9、 首先檢查水泵在自動時水泵轉(zhuǎn)向，如為反轉(zhuǎn)則對調(diào)電源進線任意兩相線線位；再轉(zhuǎn)到手動起動每臺泵，如為反轉(zhuǎn)同樣對調(diào)水泵電機線；
10、 手動逐臺啟停水泵，檢查水泵運轉(zhuǎn)無異常現(xiàn)象；

11、 無異常后將設(shè)備處于自動控制狀態(tài) 

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