連續(xù)固液分離機綠鼎專業(yè)生產(chǎn)

連續(xù)固液分離機是將固體與液體進行機械分離的設(shè)備。它的工作原理是，通過螺旋泵或輸送機連續(xù)將固液**料輸送進入料斗中（物料點帶寬可調(diào)節(jié)）。內(nèi)外兩條環(huán)狀濾帶在驅(qū)動輥的帶動下以勻速（速度快慢可調(diào)節(jié)）運行，由螺旋壓料輥分布均勻，開始進入下彎的狐型楔區(qū)內(nèi)，進行初步擠壓脫水，也是對前面布料均勻度的進一步的調(diào)整，使進料保證均勻平整，確保后續(xù)重力對輥對壓脫水率。緊接著進入低壓區(qū)內(nèi)，一個帶"L"型壓條的壓輥將水份大量壓出，并保證水份從兩邊排出，隨后進入對夾擠壓高壓區(qū)，內(nèi)外濾帶繞過幾組直徑遞減的對夾擠壓輥，大量水分被緩緩地強力壓出，形成可壓榨的濾餅，另一方面，濾帶呈"S"型纏繞產(chǎn)生遞增的表面壓力的剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對物料產(chǎn)生壓力將物料中的水份榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，少量水份不斷排出，物料中大量水份經(jīng)強力對夾輥擠壓榨排出，并通過接水槽收集排放，在內(nèi)外濾帶分開后，由耐磨型刮料裝置將內(nèi)外濾帶工作表面上脫水后的濾餅刮下一個循環(huán)完成。最后由高壓實心錐形凸型清洗噴嘴，形成扇形叉帶出不斷沖洗網(wǎng)帶以保持網(wǎng)帶的干凈(以確保第2個循環(huán)的脫水效率)

設(shè)備主要特點：

一、系統(tǒng)配套工藝獨特、穩(wěn)定、可靠，采用動、靜態(tài)絮凝反應(yīng)相結(jié)合，使藥劑充分利用，客戶運行使用費大幅低于同類產(chǎn)品。

二、油漆為本公司專門定制的特種防腐漆，采用當(dāng)今先進的熱噴涂處理技術(shù)，達到強度高，耐酸堿腐蝕可達十年的效果。

三、膠棍使用無縫鋼管配雙端板或通軸加工成坯件，膠輥承載能力比同類產(chǎn)品大幅提高。帶式脫水機，帶式壓濾機主要功能特點

1、機械性能穩(wěn)定、可靠、可實現(xiàn)24小時連續(xù)生產(chǎn)運行，處理量大，產(chǎn)量高。

2、新式雙流程絮凝，脫水效果好，濾餅含水率極低，后續(xù)處置方便經(jīng)濟。

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計先進合理，超長重力過濾脫水段，采用立式強力對壓輥，適用范圍廣。

4、濾液清潔，方便回用，減少二次污染。

5、低絮凝液和動能消耗。

6、整機防腐性好，操作方便，維護、維修簡易。

7、全自動運行控制，優(yōu)質(zhì)零配件使用壽命。

四、膠輥采用耐酸堿、耐磨損的優(yōu)質(zhì)合成膠加工成全密封膠輥。膠輥處理工藝經(jīng)過硫化后，再二次強化處理，其耐磨損、強度及彈性等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于同類產(chǎn)品，保用期六年以上。

五、軸承座使用本廠特有的全密封鑄鋼件，堅固、耐用，可保用六年。軸承選用高強度雙排調(diào)心園柱滾子軸承，其承受力比圓珠軸承大2.7倍。

六、篩輥、螺栓均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。

綠鼎承諾：樣品測試：免費對客戶送來的不同類型污泥，采用不同的絮凝劑、其投加濃度、用量以及不同的擠壓輥數(shù)、不同的擠壓方式和濾帶的不同結(jié)構(gòu)、速度、張力的變化，來采取效果測試；工藝設(shè)計：根據(jù)客戶要求設(shè)計不同的壓濾工藝及技術(shù)改進；安裝調(diào)試：為客戶現(xiàn)場安裝調(diào)試，工程現(xiàn)場提供技術(shù)指導(dǎo)；維修維護：可為帶式壓濾機、分離機、配套設(shè)備以及其它其它設(shè)備售后維修維護,上門更換濾帶網(wǎng)帶，整機技術(shù)改造，舊機大修，此類服務(wù)需提前排期； 綠鼎公司以“質(zhì)量第一、客戶至上、信守合同、優(yōu)質(zhì)服務(wù)”為原則，從售前、生產(chǎn)、售后的全程服務(wù)。