垃圾壓榨機(jī)是將固體與液體進(jìn)行機(jī)械分離的設(shè)備。它的工作原理是，通過(guò)螺旋泵或輸送機(jī)連續(xù)將固液**料輸送進(jìn)入料斗中（物料點(diǎn)帶寬可調(diào)節(jié)）。內(nèi)外兩條環(huán)狀濾帶在驅(qū)動(dòng)輥的帶動(dòng)下以勻速（速度快慢可調(diào)節(jié)）運(yùn)行，由螺旋壓料輥分布均勻，開(kāi)始進(jìn)入下彎的狐型楔區(qū)內(nèi)，進(jìn)行初步擠壓脫水，也是對(duì)前面布料均勻度的進(jìn)一步的調(diào)整，使進(jìn)料保證均勻平整，確保后續(xù)重力對(duì)輥對(duì)壓脫水率。緊接著進(jìn)入低壓區(qū)內(nèi)，一個(gè)帶"L"型壓條的壓輥將水份大量壓出，并保證水份從兩邊排出，隨后進(jìn)入對(duì)夾擠壓高壓區(qū)，內(nèi)外濾帶繞過(guò)幾組直徑遞減的對(duì)夾擠壓輥，大量水分被緩緩地強(qiáng)力壓出，形成可壓榨的濾餅，另一方面，濾帶呈"S"型纏繞產(chǎn)生遞增的表面壓力的剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對(duì)物料產(chǎn)生壓力將物料中的水份榨出，由于榨輥直徑逐漸減小，濾帶間物料所受壓力逐漸增加，少量水份不斷排出，物料中大量水份經(jīng)強(qiáng)力對(duì)夾輥擠壓榨排出，并通過(guò)接水槽收集排放，在內(nèi)外濾帶分開(kāi)后，由耐磨型刮料裝置將內(nèi)外濾帶工作表面上脫水后的濾餅刮下一個(gè)循環(huán)完成。最后由高壓實(shí)心錐形凸型清洗噴嘴，形成扇形叉帶出不斷沖洗網(wǎng)帶以保持網(wǎng)帶的干凈(以確保第2個(gè)循環(huán)的脫水效率)

產(chǎn)品參數(shù)：

設(shè)備特點(diǎn)：

1．機(jī)架：選用國(guó)標(biāo)優(yōu)質(zhì)方鋼，油漆選用專(zhuān)為本公司定制的特種防腐漆，采用當(dāng)今先進(jìn)的熱噴涂處理，強(qiáng)度高、耐腐蝕能力強(qiáng)。
2．篩輥、螺栓均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼。 
3．膠輥使用無(wú)縫鋼管加工成膠輥坯件，再采用耐酸堿、耐磨損的優(yōu)質(zhì)合成膠加工成全密封膠輥。膠輥經(jīng)過(guò)硫化后，再二次強(qiáng)化，其耐磨損、強(qiáng)度、彈性等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于同類(lèi)產(chǎn)品。  
4．軸承座使用全密封鑄鋼件，堅(jiān)固、耐用。軸承選用高強(qiáng)度雙排圓柱軸承，其承受力比其它廠家選用的圓珠軸承大2.7倍以上。 
5．水槽、清洗箱等采用優(yōu)質(zhì)PVC板材，耐腐蝕、經(jīng)久耐用、永不生銹。 
6．濾帶采用德國(guó)技術(shù)，中德合資廠家的優(yōu)質(zhì)濾帶。濾帶的材質(zhì)，經(jīng)、緯線(xiàn)的粗細(xì)及編織方式根據(jù)物料的不同定制。脫水率優(yōu)良、耐用。 
7．傳動(dòng)裝置選購(gòu)國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌組合式機(jī)械無(wú)級(jí)變速機(jī)構(gòu).

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