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小型固液分離設備通過充分吸收與借鑒國內外先進工藝、技術的基礎上，結合50多種工業領域的污泥（糟渣）脫水處理特點，以及多套設備的實際應用經驗，自主研制了一系列的污泥（糟渣）脫水的先進工藝和設備。超長過濾與強力對輥壓榨于一體的帶式壓濾機（帶式污泥脫水機）具有技術先進、性能可靠、實用性強、脫水效率高、濾餅含水率低、運行費用低、易操作，易維護等特點。我公司產品已在國內二十多個省，自治區投入使用，成功解決了50多種泥（渣）脫水處理難題，滿足了不同用戶的實際需求。特別值得驕傲的是，還成功研制開發了具有國際先進水平的重型濃縮壓渣機，深受用戶的稱贊與好評。
緊湊型固液分離設備是在標準機型身上上了一層濃縮脫水區，相當于一個小型的濃縮池的作用，脫水效果極佳。如果排量不是很大污水，可免去建污泥濃縮池，直接使用本設備即可，占地面積小，建設投資少，耗能少。
設備主要特點：
(1)結構先進，自動化程度高，24小時能連續生產。有效解決植物糟、渣類物料脫水難題。
(2)處理量大，占地面積小、操作維護方便，能耗低，運行成本低，壓出來的渣餅含水率比普通機降低15%-25%。
設備適用范圍：
該機適用于果蔬榨汁、植物根莖壓榨、茶葉渣、蘋果渣、酒糟渣、梨渣、菠蘿渣、檸檬、馬蹄、甘蔗、紅薯、馬鈴薯、土豆、石榴、藍莓、等等果蔬榨汁及環保工程中廢棄的中藥渣、茶葉渣等渣漿類處理工序的脫水，在工業生產中也可用于固液分離之場合，是大中型果蔬榨汁壓榨的理想設備。
設備處理能力：
LDBZ-1000 -8~10立方米/每小時；
LDBZ-1500 -12~15立方米/每小時；
LDBZ-2000 -18~22立方米/每小時；
LDBZ-2500 -20~30立方米/每小時；
LDBZ-3000 -30~40立方米/每小時；
脫水濾餅含水率:37~52%
操作方式：以手動或自動方式作連續式處理
處理時間：視處理的要求，每日連續處理不得超過16 小時為宜。
處理流程：污泥濃縮→污泥調理→重力脫水→預壓脫水→高壓脫水→高壓剪力脫水→污泥餅刮除
設備工作原理：
1、布料區 經過細化的濕渣原料（或固態混合物），經獨特的旋轉機構將渣漿撥平、使渣漿均勻分布在下濾網上。同時排除大部分纖維間的自由水。
2、預壓區 主要組成部件：由楔形區、弧形輥三條 分布均勻的渣漿進入下彎的弧形楔形區內，進行初壓脫水，在三條拋物線設置的托輥進一步緩慢施加柔和壓力，一部分的間隙水被擠出。
3、低壓排水區 主要組成部件：多孔排水輥組成 均勻分布6048個排水孔的特大直徑排水輥，大面積的低壓排水區，獨特的排水結構，能夠迅速將壓榨水迅速排掉，特大直徑的排水輥才能確保壓榨力是柔和提升。
4、5、6、高壓區Ⅰ~Ⅲ中的擠壓區 上下濾帶繞過三組直徑遞減的對壓輥，使大量水分被緩緩地強力壓出，形成濾餅。同時，濾帶呈"S"型纏繞產生遞增的表面剪切力，在濾帶張力作用下外層濾帶對渣漿產生壓力將渣漿中的少量水份榨出，由于對壓輥直徑逐漸減小，濾帶間渣漿所受壓力逐漸增加，少量水份不斷排出，使渣漿水分逐漸減少。
歡迎廣大客商帶物料樣品來我廠參觀考察測試實驗我廠設備脫水效果（也可托運或快遞樣料來我廠，費用由我司承擔，這樣可確保物料樣品能及時準確到達，我們的技術人員將檢測出精準真實的數據報告供您參考），綠鼎環保期待您的到來。聯系電話:400-6633-126
