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豆渣分離機可廣泛用于紡織印染污泥、電鍍污泥、造紙污泥、皮革污泥、釀造污泥、食品加工污泥、石油化工污泥、化學污泥、冶金污泥、制藥污泥、陶瓷污泥、城市給排水行業的污泥脫水處理工藝，也適合于工業生產的固液分離或液體浸出工序，是資源回收和環境治理的理想設備。
綠鼎環保設備-豆渣分離機（重型濃縮機型）-：
通過充分吸收與借鑒國內外先進工藝、技術的基礎上，結合50多種工業領域的污泥（糟渣）脫水處理特點，以及多套設備的實際應用經驗，自主研制了一系列的污泥（糟渣）脫水的先進工藝和設備。超長過濾與強力對輥壓榨于一體的帶式壓濾機（帶式污泥脫水機）具有技術先進、性能可靠、實用性強、脫水效率高、濾餅含水率低、運行費用低、易操作，易維護等特點。我公司產品已在國內二十多個省，自治區投入使用，成功解決了50多種泥（渣）脫水處理難題，滿足了不同用戶的實際需求。特別值得驕傲的是，還成功研制開發了具有國際先進水平的重型濃縮壓渣機，深受用戶的稱贊與好評。
重型濃縮壓渣機是在標準型機身上上了一層濃縮脫水區，相當于一個小型的濃縮池的作用，脫水效果極佳。如果排量不是很大污水，可免去建污泥濃縮池，直接使用本設備即可，占地面積小，建設投資少，耗能少。
產品參數
| 技術參數 | 機型 | |||||
| LDD1000WP1 | LDD1000WP1 | LDD1000WP1 | LDD1000WP1 | LDD1000WP1 | ||
| 功率(K | 主機 | 2.2 | 3 |
4 |
5.5 | 7.5 |
| 成套 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | |
| 濾帶寬度(KW) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | |
| 處理量(M3/H) | 8-10 | 12-20 | 18-32 | 22-40 | 30-50 | |
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外型 尺寸 |
長(mm) | 5300 | 5300 | 5300 | 5300 | 5300 |
| 寬(mm) | 1900 | 2400 | 2900 | 3400 | 3900 | |
| 高(mm) | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 | |
| 整機重量（KG） | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | |
LDD代表污泥、槽渣脫水設備,W是臥式，P指對壓輥，1代表對壓輥組數，1000-3000代表帶寬。
豆渣分離機工作原理：
為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。
污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。
物料脫離楔形區就進入壓力區，物料在此區內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至最低。 物料經過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水清除濾網孔間的微量物料，繼續進入下一步脫水循環。
茶葉渣脫水
豆渣脫水效果圖
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