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活性氧化鋁的再生方法有以下2種辦法:
再生方法一:將吸附飽和后的活性氧化鋁置入每升100g的硫酸鋁溶液中浸泡30h,棄去溶液,用清水洗滌3~5次,每次用水2 L。長期使用后的活性氧化鋁表面呈黃褐色,除氟效果下降,這是由雜質(zhì)吸附所致,可用3 %鹽酸處理1 次后,再用上述方法再生。
再生方法二:使用一種稀硝酸浸漬和煅燒法再生廢活性氧化鋁的方法,它是將廢活性氧化鋁經(jīng)水清洗烘干;烘干的廢活性氧化鋁置于池中,用8%-20%的稀硝酸溶液,浸漬5-25分鐘;將浸漬后的廢活性氧化鋁經(jīng)水清洗和烘干;將烘干料置于窯爐中,經(jīng)500-800度煅燒,保溫2-6小時,自然冷卻至室溫。得到再生活性氧化鋁的性能優(yōu)于市售新產(chǎn)品的活性氧化鋁。本發(fā)明采用稀硝酸浸漬和煅燒法處理廢活性氧化鋁,目的是改善廢活性氧化鋁內(nèi)部孔結(jié)構(gòu),提高活性,達(dá)到再生使用的目的。與常規(guī)方法相比,本處理方法工藝新穎,再生活性氧化鋁的活性高,處理成本低,具有重要的環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性。
再生活性氧化鋁或處理時應(yīng)注意以下問題:1.對濾料的第一次再生比較徹底;2.經(jīng)過再生的濾料對氟的吸附能力明顯下降;3.長時間不調(diào)進(jìn)水PH 值運行除氟罐, 不但使濾料提前飽和, 而且影響再生后的吸附能力;4.延長活性氧化鋁濾料與強(qiáng)堿再生液的接觸時間, 能增大氟的洗脫率;5.延長濾料在酸液中的浸泡時間, 能將濾料殘留堿液中和更徹底;6.調(diào)節(jié)進(jìn)水PH 值在指定范圍內(nèi)(6.5-7.0),不但能提高出水水質(zhì),而且延長活性氧化鋁濾料的使用周期,更好的發(fā)揮濾料的除氟功能。7.強(qiáng)堿再生活性氧化鋁濾料費用高,大量含強(qiáng)堿,強(qiáng)酸廢水排放嚴(yán)重污染周圍環(huán)境;而且再生后濾料運行周期明顯縮短。此種再生方法不適宜水廠實際運行。
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活性氧化鋁主要用途:活性氧化鋁球適用于多種氣體和液體的干燥,在石油、化肥、化工等許多反應(yīng)過程中用作吸附劑、干燥劑、催化劑及其載體。
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