咸陽活性氧化鋁

活性氧化鋁的再生方法有以下2種辦法：

再生方法一：將吸附飽和后的活性氧化鋁置入每升100g的硫酸鋁溶液中浸泡30h，棄去溶液，用清水洗滌3～5次，每次用水2 L。長期使用后的活性氧化鋁表面呈黃褐色,除氟效果下降，這是由雜質吸附所致，可用3 %鹽酸處理1 次后，再用上述方法再生。

再生方法二：使用一種稀硝酸浸漬和煅燒法再生廢活性氧化鋁的方法，它是將廢活性氧化鋁經水清洗烘干；烘干的廢活性氧化鋁置于池中，用8%-20%的稀硝酸溶液，浸漬5-25分鐘；將浸漬后的廢活性氧化鋁經水清洗和烘干；將烘干料置于窯爐中，經500-800度煅燒，保溫2-6小時，自然冷卻至室溫。得到再生活性氧化鋁的性能優于市售新產品的活性氧化鋁。本發明采用稀硝酸浸漬和煅燒法處理廢活性氧化鋁，目的是改善廢活性氧化鋁內部孔結構，提高活性，達到再生使用的目的。與常規方法相比，本處理方法工藝新穎，再生活性氧化鋁的活性高，處理成本低，具有重要的環保性和經濟性。

再生活性氧化鋁或處理時應注意以下問題:1.對濾料的第一次再生比較徹底；2.經過再生的濾料對氟的吸附能力明顯下降；3.長時間不調進水PH 值運行除氟罐, 不但使濾料提前飽和, 而且影響再生后的吸附能力；4.延長活性氧化鋁濾料與強堿再生液的接觸時間, 能增大氟的洗脫率；5.延長濾料在酸液中的浸泡時間, 能將濾料殘留堿液中和更徹底；6.調節進水PH 值在指定范圍內(6.5-7.0)，不但能提高出水水質，而且延長活性氧化鋁濾料的使用周期，更好的發揮濾料的除氟功能。7.強堿再生活性氧化鋁濾料費用高，大量含強堿，強酸廢水排放嚴重污染周圍環境；而且再生后濾料運行周期明顯縮短。此種再生方法不適宜水廠實際運行。

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活性氧化鋁主要用途:活性氧化鋁球適用于多種氣體和液體的干燥，在石油、化肥、化工等許多反應過程中用作吸附劑、干燥劑、催化劑及其載體。

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