金剛砂剛玉生產工藝過程主要包括電爐冶煉、冷卻、制粒加工

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金剛砂剛玉磨料生產工藝
金剛砂剛玉生產工藝過程主要包括電爐冶煉、冷卻、制粒加工。
①棕剛玉生產工藝
生產棕剛玉的原材料有熟礬土、碳素、鐵屑等。根據冶煉過程中化學反應平衡式進行配料計算，將配好的原料裝入電弧爐內，送電開爐，對原料進行熔煉，使原料熔化，還原雜質氧化物生成并分離鐵合金與棕剛玉熔體。熔煉階段完成后進行精煉，其目的是把雜質氧化物進行充分還原，使爐內熔液溫度提高，化學成分符合要求，精煉充分后停電出爐。將熔液傾倒入接包，將棕剛玉熔液進行冷卻，先自然冷卻，使剛玉熔塊冷卻至常溫。
②白剛玉生產工藝
白剛玉磨料以鋁氧化粉為原料，在電弧爐內高溫熔融，經熔煉與精煉之后，傾倒注入接包，進行冷卻形成白剛玉熔塊。白剛玉冶煉不同于棕剛玉之處在于，電弧爐爐襯材料采用白剛玉砂、氧化鋁粉；熔塊法生產白剛玉，要求爐襯有良好的絕熱性能及良好的透氣性。
③單晶剛玉生產工藝
用礬土、黃鐵礦(FeS2)，碳素、鐵屑等原料在電弧爐內冶煉及精煉，出爐傾入接包，進行水清洗→磁選→脫水→酸洗→水清洗→脫水→單晶剛玉。
④微晶剛玉生產工藝
與棕剛玉類似，所不同的是在冶煉中要加入適量的還原劑及澄清劑去除雜質，控制晶體生長，AL203含量較低；在冷卻時，熔塊厚度較薄(100-200mm)，需快速冷卻，其結晶細小。
⑤鉻剛玉生產工藝
類似于白剛玉生產工藝，但在原料中加人的Cr2O3利用率為40%-60%，損失較多。為防止Cr2O3的損失，可在冶煉中后期加人Cr2O3與鋁氧化混合料，提裔銘進入固體的含量。
⑥鋯剛玉生產工藝
與棕剛玉大體相同，不同處是在原料中加入大量的鋯英砂或ZrO2，冶煉完畢后，采用快速冷卻工藝。常用的冷卻方法有鋼球冷卻法、半連續鋼球冷卻法、滾筒擠壓法及隔板冷卻法等。冷卻方法是鋯剛玉獲得微晶結構的關健。

黑剛玉(BA)又名人造黑剛玉金剛砂，用鐵釩土及焦炭燒結而成。它的主要成分是:Al203占70%-85%，Fe2O3占7%-9%，少量的SO2與雜質。其硬度較低，切削性能較差，但價格低廉。
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