等離子粉末熔覆堆焊領(lǐng)先的國(guó)際技術(shù)
采用堆焊方法將高合金粉末材料堆焊在普通材料上，以提高材料耐磨損、耐腐蝕及高溫性能，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)節(jié)省貴重材料，降低產(chǎn)品的成本。這一方法已在石油、化工、礦業(yè)開(kāi)采、閥門(mén)、機(jī)械行業(yè)中得到應(yīng)用。
我公司上海多木機(jī)電科技有限公司生產(chǎn)的等離子粉末堆焊機(jī)是將等離子弧作為熱源，以一定成分合金粉末作為填充金屬的特種堆焊工藝。其較高的生產(chǎn)率，美觀(guān)的成型，堆焊過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)化。采用等離子堆焊工藝方法，試驗(yàn)表明，這一工藝方法對(duì)提高材料耐磨，耐腐蝕及高溫性能，延長(zhǎng)使用壽命，節(jié)省貴重材料，降低產(chǎn)品成本具有實(shí)際意義。DML-V02等離子堆焊系統(tǒng)是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術(shù)方法之一。
基本原理：
等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固，等離子束離開(kāi)后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強(qiáng)，通過(guò)調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù)，可對(duì)堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結(jié)合強(qiáng)度高；堆焊層組織致密，耐蝕及耐磨性好；基體材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特性變化小；利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計(jì)的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔材料，提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。 等離子粉末堆焊具有較高的生產(chǎn)率，美觀(guān)的成型以及堆焊過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)化。
參數(shù)：
型號(hào) |
DML-VO2B |
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離子焊 |
氬焊 |
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輸入電源 |
AC220V |
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額定功率 |
4KVA |
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輸出電流范圍 |
01-100A |
1-200A |
脈沖電流時(shí)間 |
1-99ms |
1-999ms |
間隔時(shí)間 |
0.1-2s |
0.1-2s |
重量 |
38kg |
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體積 |
275x470x400mm |
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技術(shù)特點(diǎn)：
1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高；
2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；
3、堆焊層組織致密，成型美觀(guān)；
4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進(jìn)行等離子堆焊；
5、堆焊過(guò)程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化；
6、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，節(jié)能易操作，維修維護(hù)容易；
應(yīng)用范圍：
等離子弧堆焊可廣泛的用于石油、化工、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、閥門(mén)等行業(yè)，如各類(lèi)閥門(mén)密封面（常規(guī)的碟閥、球閥、閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等）的耐磨堆焊，以及石油鉆桿、螺桿，軸承、軸、軋輥的磨損后的修復(fù)等，其應(yīng)用前景非常廣闊。
鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)應(yīng)用特點(diǎn)：
1.純金屬修復(fù)黑色、有色金屬鑄件缺陷
2.冶金結(jié)合，補(bǔ)材與基體同時(shí)融化后再凝固，結(jié)合牢固、致密、不脫落
3.常溫焊補(bǔ)，基體不發(fā)熱，焊補(bǔ)點(diǎn)附近金相組織不變，無(wú)內(nèi)應(yīng)力，無(wú)裂紋
4.無(wú)硬點(diǎn)、硬化現(xiàn)象，不影響機(jī)械加工性能
5.相同材質(zhì)焊補(bǔ)，無(wú)色差，焊補(bǔ)效果滿(mǎn)足質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)；
6.焊補(bǔ)過(guò)程為高頻脈沖焊補(bǔ)點(diǎn)的反復(fù)熔化堆積，無(wú)論缺陷大小，只要是筆尖能觸到的地方都能修復(fù)
7.操作簡(jiǎn)便，無(wú)有害光、氣產(chǎn)生，可直接手握，眼視，焊位準(zhǔn)確，焊補(bǔ)點(diǎn)周?chē)鸁o(wú)咬邊，無(wú)燒痕，焊點(diǎn)平整，焊后修磨量小
8.無(wú)需補(bǔ)材，普通車(chē)屑即可焊補(bǔ)，耗能小于600W，無(wú)成本焊補(bǔ)。
針對(duì)堆焊效果評(píng)估結(jié)果：
電弧焊：電弧熔深大，堆焊層稀釋率高，密封面硬度容易受影響。
手工氬弧焊：焊工技術(shù)要求高，閥體內(nèi)密封面堆焊困難。
氣焊：焊接后工件變形和熱影響區(qū)較大，生產(chǎn)效率低，較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
火焰噴涂：結(jié)合強(qiáng)度低，流程處理復(fù)雜，有毒有輻射噪聲。
等離子堆焊：稀釋率低，結(jié)合強(qiáng)度高，工作效率快，成型美觀(guān)，操作簡(jiǎn)單方便，無(wú)場(chǎng)地限制，特適于高溫硬質(zhì)合金
