儀器 儀表 醫療設備自動激光焊接機光纖激光焊接機 鈦合金激光機

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儀器 儀表 醫療設備自動激光焊接機光纖激光焊接機 鈦合金激光機可以看出這個時代的發展，這時代確實是一個發展的年代，焊接機惠及了各行各業，其中也包括了佛山市中恒三禾激光科技有限公司www.zhshjg.com自身。

    儀器 儀表 醫療設備自動激光焊接機光纖激光焊接機 鈦合金激光機最突出的優點是無需機械加工或任何模具，就能直接從計算機圖形數據中生成任何形狀的零件。如果借助3D打印技術及其他信息技術，最少只需3年時間就能研制出一款新戰斗機。

 儀器 儀表 醫療設備自動激光焊接機光纖激光焊接機 鈦合金激光機飛機鈦合金大型整體關鍵構件激光成形技術是高端發展形勢。作為最早開發鈦合金3D打印技術的國家，1985年，美國就在五角大樓的主導下秘密開啟了鈦合金激光成形技術的研究，并在1992年公之于眾。隨后美國繼續研發這一技術，在2002年將激光成形的鈦合金零件裝上戰機進行試驗。

今年1月14日，美國著名的電子束、等離子弧及電阻焊接設備制造商Sciaky公司宣布，他們已經成功掌握了使用電子束進行鈦合金3D打印的制造技術。這項技術將被用于生產美國第五代隱形戰斗機F-35的多個零件。

李大光表示，傳統的武器裝備生產主要是做“減”法。原材料通過切割、磨削、腐蝕、熔融等工序，除去多余部分形成零部件，然后被拼裝、焊接成產品。這一過程中，將有90%的原材料被浪費掉。3D打印技術除了能夠提升武器裝備的研發速度，還能大幅降低武器裝備的造價成本。

作為全世界最貴最精密的戰機，美國F-35聯合攻擊戰機每架售價至少1.5億美元。相較于傳統制造方式，3D新技術制造的產品成本更低、壽命也更長。如果3000多架戰機都使用這種技術制造部件，將可以節省數十億美元的成本。

雖然中國鈦合金激光成形技術起步晚，但現在卻具備了使用激光成形超過12平方米的復雜鈦合金構件的技術和能力，成為繼美國之后、世界上第二個掌握該技術的國家。在今年5月舉行的第十六屆中國北京國際科技產業博覽會上，獲得“國家技術發明獎一等獎”的飛機鈦合金大型整體關鍵構件激光成形技術得以展示。

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