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等離子弧堆焊可廣泛的用于石油、化工、工程機械、礦山機械、閥門等行業,如各類閥門密封面(常規的碟閥、球閥、閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等)的耐磨堆焊,以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥的磨損后的修復等,其應用前景非常廣闊。
應用特點:
1.純金屬修復黑色、有色金屬鑄件缺陷
2.冶金結合,補材與基體同時融化后再凝固,結合牢固、致密、不脫落
3.常溫焊補,基體不發熱,焊補點附近金相組織不變,無內應力,無裂紋
4.無硬點、硬化現象,不影響機械加工性能
5.相同材質焊補,無色差,焊補效果滿足質檢標準;
6.焊補過程為高頻脈沖焊補點的反復熔化堆積,無論缺陷大小,只要是筆尖能觸到的地方都能修復
7.操作簡便,無有害光、氣產生,可直接手握,眼視,焊位準確,焊補點周圍無咬邊,無燒痕,焊點平整,焊后修磨量小
8.無需專供補材,普通車屑即可焊補,耗能小于600W,無成本焊補。
針對堆焊效果評估結果:
電弧焊:電弧熔深大,堆焊層稀釋率高,表面硬度容易受影響。
手工氬弧焊:焊工技術要求高,焊時容易出現氣孔,后期處理工藝繁瑣。
氣焊:焊接后工件變形和熱影響區較大,生產效率低,較難實現自動化。
火焰噴涂:
1.結合強度低,流程處理復雜,有毒有輻射噪聲,。
2.工作距離遠,堆焊出來堆焊層覆蓋面大,后期不方便加工。
3.粉末利用率低。
等離子粉末堆焊:稀釋率低,結合強度高,工作效率快,成型美觀,操作簡單方便,無場地限制,靈活性強,粉末利用率高,特適于金屬表面修復與強化。.還可以用于3A體系認證。