鋼化膜成型機說明：
一、技術參數(shù)：
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型號
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XY-15KW-A-體
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XY-15KW-B-體
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XY-15KW-A-體
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XY-25KW-B-體
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高頻輸入電壓
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單相220V50-60HZ
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單相220V50-60HZ
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三相220V50-60HZ
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三相220V50-60HZ
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輸出振蕩功率
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15KVA
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15KVA
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25KVA
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25KVA
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暫載率
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80％30℃
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80％30℃
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80％30℃
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80％30℃
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外形尺寸
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1000x750x1750mm
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重量
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230KG
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230KG
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250KG
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250KG
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二、應用行業(yè)：
鋼化膜弧邊成型機
主要適用行業(yè)范圍有：
高頻誘導機、
高頻感應機 高頻感應焊機 高效節(jié)能型高頻預熱機高周波感應熱處理、高周波感應金屬熔煉等。如：鋼化膜、硬質合金鋸片、金剛石刀具、鉆具、車刀、刨刀、銑刀、鉸刀等刃具的焊接；標準件、螺栓、電力工具、五金工具、手工工具的熱處理；鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭、汽車配件、曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)各種齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理。
三、配置及特點：
1、采用富士MOSFET管及西門子LGB功率管和獨特的第二代變頻技術。軟開關諧振雙調控及頻率自動跟蹤系統(tǒng)，高頻運行穩(wěn)定。
2、可調節(jié)加熱保溫過程的功率時間有利于提高加熱的質量和加熱的重復性，簡化工人之操作技術。
3、安裝簡單，接上單相220V電源進水出水即可完成。
4、占地極少，操作簡單，幾分鐘可學會特別安全，輸出電壓低于36V，免除高壓觸電危險。
5、無明火，更安全。利用過流產(chǎn)生電磁感應，只對任何金屬加熱。
6、鋼化膜弧邊成型機具務恒定電流和功率控制功能，極大的優(yōu)化了金屬加熱過程。
7、鋼化膜弧邊成型機，在同等條件下具有比傳統(tǒng)的高周波電子管加熱設備省電50%，無高周波輻射、無高周波干攏。減少了電力負荷和電力增容， 具有100%的滿負載設計。
8、鋼化膜弧邊成型機可連續(xù)二十四小時不間斷工作。
9、鋼化膜弧邊成型機，具有自動加熱、保溫、冷卻三段時間功能設定，有利于提高高頻感應加熱機的加熱質量，簡化人工操作。
10、可根據(jù)功率和頻率選擇高頻感應加熱機電源，高周波頻率越高，加熱深度越淺，高周波頻率越低透熱性越好。感應加熱機1～20KHZ的高周波頻率自動跟蹤。
四、主要配件：
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主要配件
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品名
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品牌
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型號
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壓縮機制冷系統(tǒng)
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松下
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1P17C3R4.3A
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氣缸
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亞德客
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ACQ50*50
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氣缸
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亞德客
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SCJ100*175*50可調行程
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電磁閥
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亞德客
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4V330C-10
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調壓閥
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亞德客
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BL4000
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節(jié)流閥
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亞德客
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ASC300-10
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吸水馬達
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中越
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1WZB-35型
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高頻電子：均采用日本富士、韓國三和等進口元件.
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鋼化膜弧邊成型機：是利用其發(fā)出高頻的大電流流向被繞制成環(huán)形狀態(tài)或需要的形狀的加熱感應線圈，高周波感應通常是用紫銅空心管制作而成。由高周波感應線圈內(nèi)產(chǎn)生極性瞬間變化的強大磁束，將需要熱處理的金屬放置在高頻線圈內(nèi)，磁束就會貫通整個被加熱的金屬物體。在感應加熱物體的內(nèi)部與感應加熱電流相反的方向，產(chǎn)生相對應的強大渦電流。因為感應加熱的金屬內(nèi)存在電阻，因此產(chǎn)生強的焦耳熱能，使感應加熱物體物體溫度迅速上升，從而達到熱處理的目的。所以，高頻感應加熱機在行業(yè)上，也可稱為：高頻感應加熱設備；高中頻感應淬火設備；感應透熱設備；高頻淬火機、高周波誘導加熱機，高頻焊接機。
注：日常操作中應當特別注意的操作規(guī)范：
（1）操作者必須熟悉高頻設備的操作規(guī)程，開機前應檢查設備冷卻系統(tǒng)是否正常，正常后方可送電，并嚴格按操作規(guī)程進行操作。
（2）工作前應關好全部機門，機門應裝電氣聯(lián)鎖裝置，保證機門未關前不能送電。高壓合上后，不得隨意到機后活動，嚴禁打開機門。
（3）工件應去除毛刺、鐵屑和油污，否則在加熱時容易與感應器產(chǎn)生打弧現(xiàn)象。打弧現(xiàn)產(chǎn)生的電弧光既會損傷視力，也容易打壞感應器和損壞設備。
（4）高頻設備應保持清潔、干燥和無塵土，工作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，首先應切斷高壓電，再檢查排除故障。必須有專人檢修高頻設備，打開機門后，首先用電棒對陽極、柵極、電容器等放電，然后再開始檢修，嚴禁帶電搶修。
（5）使用鋼化膜弧邊成型機，應遵守有關電氣、機械和液壓傳動的安全規(guī)程。在移動鋼化膜弧邊成型機時，應防止傾倒。
