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常見(jiàn)故障現(xiàn)象排查
1. LED顯示屏無(wú)顯示，但焊機(jī)工作正常
a、檢查L(zhǎng)ED表頭線是否插牢（拔下重新插上或者晃動(dòng)）或者是線頭脫落
b、如無(wú)上述現(xiàn)象，請(qǐng)更換LED顯示屏
2. LED顯示屏無(wú)顯示，且無(wú)空載電壓，焊機(jī)不能正常工作
a、檢測(cè)輸入電網(wǎng)電壓是否正常，三相輸入電源線是否接牢。
b、檢查控制變壓器連接線是否接牢
c、檢查控制變壓器有無(wú)22V電源輸出（見(jiàn)檢測(cè)方法4），如正常即為顯示屏故障，更換LED顯示屏；如無(wú)22V電壓，即控制變壓器故障，需要更換控制變壓器。
d、如以上故障均排除，LED顯示屏仍無(wú)顯示，且焊機(jī)不能工作，為智能控制模塊故障，需要更換
3. 合不上閘或使用過(guò)程中跳閘
a、首先，檢測(cè)整流全橋是否擊穿（見(jiàn)檢測(cè)方法3），如有擊穿需更換整流橋部件
b、其次，檢測(cè)IGBT逆變部件是否擊穿（見(jiàn)檢測(cè)方法10），逆變?nèi)缬袚舸铏z測(cè)智能控制模塊驅(qū)動(dòng)電壓是否正常（見(jiàn)檢測(cè)方法7）如智能控制模塊驅(qū)動(dòng)電壓不對(duì)，需要同時(shí)更換智能控制模塊及IGBT逆變部件
C、檢測(cè)電解電容組件是否有短路/裂開(kāi)現(xiàn)象（08年以前老式機(jī)器）
d、檢查斷路器是否正常（見(jiàn)檢測(cè)方法5）
4. LED顯示屏顯示電流值，也未出現(xiàn)故障代碼，但焊機(jī)無(wú)輸出
a、檢查輸出整續(xù)流部件整流管是否開(kāi)路（檢測(cè)方法同EE32的第a項(xiàng)）。
b、檢查智能控制板是否損壞（檢測(cè)驅(qū)動(dòng)電壓，見(jiàn)檢測(cè)方法7）
c、參照EE32故障說(shuō)明
d、檢查輸出高頻變壓器次級(jí)是否短路。
5. 焊接電流大小不可調(diào)
a、用萬(wàn)用表檢測(cè)焊機(jī)空載電壓是否正常，如正常可判斷為編碼器壞或連線斷或虛接；
b、如無(wú)空載電壓可判斷智能控制模塊故障，需要更換
6. 焊接時(shí)電流突然降到很小，引不起弧
a、查看是否有故障代碼出現(xiàn)
b、輸出端快速接頭是否有虛接
C、IGBT驅(qū)動(dòng)插座是否有虛接
e、檢查電流互感器是否接觸不良（焊接時(shí)機(jī)器上部件有“嗞嗞”響聲）
7. 焊接電流偏小，達(dá)不到焊接電流值
a、電網(wǎng)電壓低于焊機(jī)欠壓點(diǎn)（根據(jù)機(jī)型不同，欠壓點(diǎn)為290～310V左右）
b、輸出電纜接觸不良，造成損耗增加
c、輸出銅電纜截面積小于35平方或使用了鋁電纜線
d、適當(dāng)增大焊接電流
e、輸出端快速接頭是否有虛接
8. 起弧困難
a、輸出端快速接頭是否有虛接
b、檢查空載電壓，如果低于80V，請(qǐng)檢查引弧電路是否正常
c、輸出線過(guò)長(zhǎng)或使用了鋁電纜線
d、焊接工件表面清潔度不佳
e、焊條潮濕
f、電網(wǎng)電壓低于焊機(jī)欠壓點(diǎn)（根據(jù)機(jī)型不同，欠壓點(diǎn)為290～310V左右）
9. 焊接成型不理想
a、電網(wǎng)電壓波動(dòng)大
b、發(fā)電機(jī)供電，電壓波動(dòng)太大
c、焊條潮濕
d、焊接電流過(guò)大
e、接線不正規(guī)，如使用堿性焊條時(shí)正極接工件，負(fù)極接焊鉗
10. 焊接飛濺大
a、調(diào)小焊接電流
b、盡量短弧焊接
c、工件表面不清潔
d、調(diào)整輸出端接線方式
11. 斷弧
a、輸出端快速接頭是否有虛接
b、電網(wǎng)電壓低于焊機(jī)欠壓點(diǎn)或三相電網(wǎng)電壓不平衡
c、與大量交流機(jī)一起共用電源工作，造成直流機(jī)器電壓衰減，從而斷弧。
d、焊條潮濕
e、因電網(wǎng)電壓不正常，或因長(zhǎng)時(shí)間工作機(jī)器過(guò)熱等，機(jī)器瞬間保護(hù)，出現(xiàn)斷弧
f、使用了過(guò)長(zhǎng)的電纜線或是鋁質(zhì)電纜線
g、如果焊纖維素焊條一定要用PS機(jī)型，其它機(jī)型容易斷弧
12. 偏弧
a、調(diào)整焊接手法,短弧焊接
b、調(diào)整地線方向
c、野外焊接時(shí)注意風(fēng)向
d、調(diào)整輸出端接線方式，例如：使用J422（普通焊條，酸性）時(shí)，焊機(jī)輸出負(fù)極接焊鉗，正極接工件
